[发明专利]一种缠绕式滤芯及其应用有效
申请号: | 200910215603.2 | 申请日: | 2009-12-21 |
公开(公告)号: | CN102100987A | 公开(公告)日: | 2011-06-22 |
发明(设计)人: | 刘晶;山本英行 | 申请(专利权)人: | 东丽纤维研究所(中国)有限公司 |
主分类号: | B01D39/16 | 分类号: | B01D39/16;B01D29/31 |
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地址: | 226009 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 缠绕 式滤芯 及其 应用 | ||
技术领域
本发明涉及一种缠绕式滤芯及其应用,具体涉及一种应用于高温液体过滤领域中的缠绕式滤芯及其应用。
背景技术
缠绕式滤芯是一种深层过滤用滤芯,用于低粘度、低杂质量的过滤,是用纺织纤维线,按特定工艺精密地缠绕在多孔骨材上面制成的,具有外疏内密的蜂窝状结构,形成众多的三维立体小孔,能有效地去除流体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂物,具有十分优良的过滤特性。广泛应用于自来水、饮料、工业用水、生活用水、电镀液、化学药液、油类、油漆等的过滤。
目前市售的缠绕式过滤芯,其所用的纱线多为丙纶线、脱脂棉线材质;而其所用的多孔骨材多为聚丙烯、不锈钢材质,大部分适用于60℃以下的液体过滤。
中国专利CN201283253Y中公开了一种防退绕滤芯,该滤芯适用于污水过滤,采用气流纺形成的粗纱,并提出通过增加粗纱捻度来提高过滤效果,但是没有具体的解决方案,其所用的纤维原料棉、化纤并不适用于锅炉回水等高温强酸碱性液体的过滤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有耐化学性能优异、耐蒸热性好、耐水解性好、过滤过程中压力损失变化小的缠绕式滤芯及其应用。
本发明的技术解决方案如下:
一种缠绕式滤芯,该滤芯由多孔骨材和缠绕在其上的粗纱所组成,该粗纱中含有聚苯硫醚纤维(以下简称PPS纤维),且该粗纱的捻系数为180~280。如果粗纱的捻系数小于180,形成该粗纱的纤维线中的纤维抱合力会很小,而粗纱的断裂强力就会过小,绕线时会造成卷绕困难,易发生意外牵伸,卷绕粗纱粗细不匀的情况,而且纤维之间的空隙较大,会导致过滤精度降低;如果粗纱的捻系数大于280,纤维线中的纤维排列则过于紧密,使得过滤液体难于通过粗纱过滤层,过滤过程中的压力损失变大,降低过滤效率。优选粗纱的捻系数为210~250。
本发明的缠绕式滤芯,该粗纱由1~8根纤维线组成,优选3~6根纤维线,且该粗纱的表观细度为0.8~4Nm。如果使用由3根纤维线所形成且比4Nm更细的粗纱卷绕在多孔骨材上的话,因为粗纱过细,需用高密度卷绕,从而造成该过滤材料的压力损失高;如果使用由6根纤维线所形成且比0.8Nm更粗的粗纱卷绕在多孔骨材上的话,因为粗纱较粗,卷绕密度低,从而使得该过滤材料的过滤效率降底,过滤精度变差。
本发明的缠绕式滤芯,构成粗纱的纤维线是由纤维原棉经过梳毛、并条工序得到的。原棉经过纺纱梳棉工艺得到的毛条,可以分为两种,一种是精梳毛条,另一种是粗梳毛条,这两种毛条都可以制成纤维线。区别在于由精梳毛条制成的纤维线,纤维整齐排列,在卷绕力作用下,产生较高的伸长;由粗梳毛条制成的纤维线,纤维随机排列,呈现杂乱无章的状态,在卷绕力作用下不易伸长,且更容易形成三维立体小孔,有利于过滤精度提高。优选粗梳毛条制成的纤维线。
本发明的缠绕式滤芯,该粗纱表面毛羽长度为0.5~100mm的毛羽占粗纱表面毛羽总数的20~100%。粗纱表面的毛羽对过滤性能有一定的影响,如果粗纱表面0.5~100mm长的毛羽占粗纱表面毛羽总数的比例小于20%的话,在过滤过程中纤维毛羽数过少,捕集效率降低,影响过滤效果。
本发明的缠绕式滤芯,PPS纤维的截面形状可以为圆形或异型截面,优选异型截面,如T形、Y形、三角形、五角形、三叶形、四叶形、五叶形、扇形。异型截面中优选三叶形、四叶形、五叶形截面。异型截面的纤维富有弹性,具有高度的蓬松性,构成粗纱的纤维线中可以形成尽可能多的三维立体小孔,增加过滤效率,同时使得粗纱层更柔软不易板结,且异型截面纤维的污物附着性比圆形纤维大得多,更容易截留液体中的杂物,提高过滤的精度和效率。
本发明的缠绕式滤芯,上述粗纱中还可含有聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、棉纤维中的一种或几种。在不影响高温过滤效果的前提下,可以添加一些聚酯纤维、聚丙烯纤维、聚酰胺纤维、棉纤维等常用纤维,但其所占比率不能大于纤维总含量的20%;添加了以上种类的纤维后,可以降低缠绕式滤芯的原料成本。
本发明的缠绕式滤芯,上述粗纱在多孔骨材上呈交叉螺旋状卷绕,且最外层纱线与多孔骨材轴线的角度为45°~80°。粗纱层的卷绕密度由内层向外层逐渐减小,形成梯度过滤的效果,当最外层纱线与多孔骨材轴线的角度小于45°时,外层纱线卷绕密度过小,会降低过滤效率和过滤精度;当最外层纱线与多孔骨材轴线的角度大于80°时,外层纱线卷绕密度过大,增加原料成本,且过大的卷绕密度会使得压力损失变大。最外层纱线与多孔骨材轴线的角度优选55°~70°。
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