[发明专利]铜靶材组件的制造方法有效
申请号: | 200910215628.2 | 申请日: | 2009-12-30 |
公开(公告)号: | CN101775583A | 公开(公告)日: | 2010-07-14 |
发明(设计)人: | 姚力军;潘杰;王学泽;袁海军;刘庆 | 申请(专利权)人: | 宁波江丰电子材料有限公司 |
主分类号: | C23C14/34 | 分类号: | C23C14/34 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 李丽 |
地址: | 315400浙江省余姚*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铜靶材 组件 制造 方法 | ||
1.一种铜靶材组件的制造方法,其特征在于,包括:
提供铜柱,对所述铜柱进行切断并压延,形成铜溅射板;
形成所述铜溅射板后,提供背板,直接将铜溅射板通过热压法焊接至背 板形成靶材组件,所述直接表示在切断并压延形成铜溅射板之后不对所述铜 溅射板进行热处理,所述热压法焊接的工艺参数为:将温度加热至350℃~700 ℃,将铜溅射板与背板的接触面上的压强加压至100MPa~200MPa,保温保压 1~30min,在所述热压法焊接过程中所述铜溅射板和所述背板被包装于真空 的包套中;
在真空常压环境下对靶材组件进行一次性热处理,然后冷却,所述真空 是指所述靶材组件处于真空的所述包套中,所述常压是指带有靶材组件的包 套处于常压环境中,所述热处理的工艺参数为:将温度加热至250℃~700℃, 保温2小时~5小时;
对所述靶材组件进行机械加工。
2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述铜溅射板的纯度为 99.9999%。
3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述背板为铜、铝、铜合 金或者铝合金材料。
4.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述热压法焊接在真空中 进行,具体包括:将铜溅射板和背板装入薄壁成形的包套中抽真空,然后 封闭抽气口,形成真空环境。
5.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述热处理的工艺参数为: 温度加热至300℃,保温4小时。
6.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述冷却为空冷冷却。
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