[发明专利]一种纺织定型机余热换热装置

说明书

技术领域

本发明系纺织机械定型机的一种辅机装置，具体是涉及利用纺织定型机余热进行空气补充的一种热交换装置。

背景技术

定型机(或称拉幅机)是纺织行业中主要生产加工的机械之一，使用量很大。定型机是纺织印染后对布料进行整理的设备，定型机中需要高温加热，加热方式可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油，也可以利用循环的热油或蒸汽加热，或者利用电加热。一般热定型烘箱内所需热风温度约为200℃左右，布料在定型机的高温环境中一边被烘干，一边在绷紧的状态下向后输送，定型机的长度达30米以上，宽度通常为3、4米，高度1.8米左右。在热定型过程中定型机中温度较高，产生大量高温蒸气，需要排放，由引风机进行抽取，同时从外界补充入新鲜的空气。一般排出热定型机的热风温度约为170℃左右，如此大量的余热被排入空气。如果加上燃料燃烧损失以及机体散热损失等，热定型机的效率是很低的，损失的热量不仅浪费资源而且造成环境的污染。因此热定型机的余热回收是势在必行的，用于热定型机余热回收的方式是以排出的热风加热新鲜空气再送入热定型机烘箱内。

目前，此类定型机的余热回收装置品种较多，已有多种包括专利技术的方式在实施：如《新型废气处理机热回收装置》，专利号CN2912774；《热定型机废热空气净化热能利用热管换热器》，专利号CN101113877；《定型机与余热回收装置的集中式管道安装连接结构》，专利号CN201077900；《热定型机的废气处理及热能回收装置》，专利号CN101314095；《热定型机废热空气热管气-气换热净化器》，专利号CN101368798等均已在市场上流通。它们各有优点，但是也存在一些问题未能解决：如，①该换热器基本上都使用单管真空导管传热，由于单管真空传热的加工过程，所以只凭经验制作真空传热导管，无法准确的控制每一根热管内的真空度，因此，无法保证每一根真空传热导管的效率，同时真空传热导管由于长时间的运行，介质与真空管子内壁会产生化学变化而使得不凝物质的增加，由于不凝物质的增加而会降低相变的传热效果，终至换热效果会每年递减，而影响正常生产的效率。②由于定型机的生产过程会产生很多的纤维或油脂，经过换热器是沾粘在换热器真空导管或导管的鳍片上，而影响真空传热导管的传热效果，而使得节能效果无法达到设计的预期效果。

目前较广泛使用的纺织定型机余热换热装置是由多根单独的带翅片金属翅片式热管水平横卧，以行、列排列构成一个矩形体换热交换箱体的，由一块垂直的竖直分隔板，将矩形体换热交换器的内部分割成左右各一半，其中一半为进气箱体，一半为出气箱体，在左、右箱体的上、下方各开设进、出气口。当一侧的高温废气从下往上流出时，热气体的热量被吸收入带翅片的金属翅片式热管上，金属翅片式热管是一种很好的吸热、传热介体，通过翅片式热管将一侧的热量传到了另一侧翅片式热管上，当新鲜的冷空气从另一侧的上方经过翅片式热管进入下部的成型机体内，吸收了翅片式热管上的热量，温度升高，较高温度的新鲜空气便进入了成型机的内部，节约了能源，有利提高空气的功效。

但是，如前所述，单根的翅片式热管相互的质量不一致，使用一段时间后，有些传热效果依然很好，但有些因气密泄漏等原因，效果明显下降，由此影响整体传热效果；另外，由于翅片式热管水平横置，管内的绝热介质由液态气化，在管内空间状态不利转相变化，效果较差。再者，翅片式热管表面由于冷热空气的接触、交换，在不长的使用过程中凝结粘连纤维油脂，影响翅片式热管的传热性能。再者，空气和废气在所述换热装置中直进直出，行程较短，吸取的余热和得到的热量均不充分，尚有需要进一步的改进。

发明内容

本发明的目的是提供一种纺织定型机余热换热装置，能够克服现有技术中翅片式热管单管排列配置，质量性能不一致，不便于维修维护，传热效率低的缺陷；能够有利翅片式热管内的液相气相相互转化，提高传热散热效果。

本发明的目的由以下技术方案予以解决：

一种纺织定型机余热换热装置，包括翅片式热管，其特征在于：

多根所述翅片式热管竖立排列，上下端与横向设置的集箱连接管道接通连接，形成矩形传热排；

多排传热排平行排列，上、下部的左右两侧分别由两根纵向设置的上部集箱及下部集箱接通连接各排的集箱连接管道，形成矩形传热体，矩形传热体的外侧为封闭的壳体；

由中间管板分隔矩形传热体，构成上半传热体和下半传热体，上半传热体为放热层，下半传热体为吸热层；