[发明专利]一种高纯度铬铁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高纯度铬铁合金，其特征在于所述的铬铁合金由如下的 重量比成分组成：Cr大于等于85.0小于100％，C大于0小于等于 0.01％，Si大于0小于等于0.5％，S大于0小于等于0.02％，P大于0 小于等于0.01％，H大于0小于等于0.01％，O大于0小于等于0.1％， N大于0小于等于0.01％，Fe大于0小于等于14.0％，其他氧化物杂 质大于0小于等于0.34％；

所述高纯度铬铁合金是通过如下方法生产的：

步骤一，把高碳铬铁和氧化铬绿用雷磨机分别磨成400目的细 粉，把高碳铬铁粉和氧化铬绿粉混和搅拌均匀，控制混合物中氧碳原 子比为1.2～1.5，然后加入占所述混合物重量5％的聚乙烯醇粘接剂， 继续搅拌混匀，用压力机把混合料压制成块状，再把压好的块状混合 料装入烘房，控制烘房温度为290～310℃，通过取样化验水分，等 块状混合料中水分含量小于0.5％后，把块状混合料移送到真空电阻 炉，送电升温，保持真空炉内温度1400～1500℃、真空度100Pa～ 800Pa进行真空脱碳，当真空度小于15Pa时，停电冷却，等炉温降 至100℃以下出炉；

步骤二，出炉的块状混合料人工重新破碎成10～100cm直径的碎 粒后，加入真空感应炉中，同时加入占碎粒重量2％～8％的由CaF₂和CaC₂组成的脱硫脱磷剂，其中CaF₂和CaC₂按照3∶2的重量比混合， 控制真空度为100～300Pa升温熔化，产生电磁搅拌，等混合碎粒完 全熔化后在真空浇注机内真空浇注成块，即制得高纯度铬铁合金；

其中所述的高碳铬铁中Cr的重量百分比含量不低于72％。

2.一种权利要求1所述的高纯度铬铁合金的生产方法，其特征 在于包括如下的步骤：

步骤一，把高碳铬铁和氧化铬绿用雷磨机分别磨成400目的细 粉，把高碳铬铁粉和氧化铬绿粉混和搅拌均匀，控制混合物中氧碳原 子比为1.2～1.5，然后加入占所述混合物重量5％的聚乙烯醇粘接剂， 继续搅拌混匀，用压力机把混合料压制成块状，再把压好的块状混合 料装入烘房，控制烘房温度为290～310℃，通过取样化验水分，等 块状混合料中水分含量小于0.5％后，把块状混合料移送到真空电阻 炉，送电升温，保持真空炉内温度1400～1500℃、真空度100Pa～ 800Pa进行真空脱碳，当真空度小于15Pa时，停电冷却，等炉温降 至100℃以下出炉；

步骤二，出炉的块状混合料人工重新破碎成10～100cm直径的碎 粒后，加入真空感应炉中，同时加入占碎粒重量2％～8％的由CaF₂和CaC₂组成的脱硫脱磷剂，其中CaF₂和CaC₂按照3∶2的重量比混合， 控制真空度为100～300Pa升温熔化，产生电磁搅拌，等混合碎粒完 全熔化后在真空浇注机内真空浇注成块，即制得高纯度铬铁合金；

其中所述的高碳铬铁中Cr的重量百分比含量不低于72％。

3.根据权利要求2所述的高纯度铬铁合金的生产方法，其特征 在于所述的高碳铬铁中C的重量百分比为8％～10％。

4.根据权利要求2所述的高纯度铬铁合金的生产方法，其特征 在于所述的聚乙烯醇粘接剂由聚乙烯醇和水按照重量比3∶100的比 例混合配制而成。