[发明专利]一种结晶Ⅱ型聚磷酸铵的制备方法无效
申请号: | 200910216632.0 | 申请日: | 2009-12-08 |
公开(公告)号: | CN101717080A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 徐程浩;杨德建;刘义明;周堃 | 申请(专利权)人: | 成都程德化工科技有限责任公司 |
主分类号: | C01B25/40 | 分类号: | C01B25/40 |
代理公司: | 成都科海专利事务有限责任公司 51202 | 代理人: | 黄幼陵 |
地址: | 610045 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 结晶 磷酸铵 制备 方法 | ||
1.一种结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于原料包括粒径≤150μm的I型聚磷酸铵和粒径≤150μm的缩合剂,所述I型聚磷酸铵与缩合剂的质量比为80~100∶1,工艺步骤依次如下:
(1)将按上述质量比计量的I型聚磷酸铵和缩合剂混合均匀;
(2)将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料放入反应器,在搅拌下用微波加热至100℃时向反应器内通入氨气,氨气的通入量以维持反应过程中反应器内的氨分压在0.085MPa~0.1MPa为限,
然后继续在搅拌下将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料用微波加热至170℃~190℃并在搅拌下于170℃-190℃保温1小时~2.5小时,保温时间届满后,继续在搅拌下将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料用微波加热至280℃~330℃并在搅拌下于280℃~330℃保温1.5小时~2.5小时,继后降温冷却反应产物,当反应产物的温度降至100℃时,关闭氨气,继续冷却至室温,即获II型聚磷酸铵;
所述缩合剂由磷酸二氢铵和尿素组成,磷酸二氢铵与尿素的摩尔比为1∶1~1.2。
2.根据权利要求1所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料于170℃-190℃保温届满后,继续将其在搅拌下用微波加热至310℃~330℃并在搅拌下于310℃~330℃保温1.5小时~1.8小时后降温冷却反应产物。
3.根据权利要求1或2所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于所述反应器为微波管式炉反应器。
4.根据权利要求1或2所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料加热至100℃的过程中,其加热速度为2.5℃/min~3.0℃/min。
5.根据权利要求3所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料加热至100℃的过程中,其加热速度为2.5℃/min~3.0℃/min。
6.根据权利要求1或2所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料加热至170℃~190℃与加热至280℃~330℃或310℃~330℃的过程中,其加热速度为3.0℃/min~3.5℃/min。
7.根据权利要求5所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于将I型聚磷酸铵和缩合剂的混合物料加热至170℃~190℃与加热至280℃~330℃或310℃~330℃的过程中,其加热速度为3.0℃/min~3.5℃/min。
8.根据权利要求1或2所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于搅拌速度为10~60转/分钟。
9.根据权利要求3所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于搅拌速度为10~60转/分钟。
10.根据权利要求9所述的结晶II型聚磷酸铵的制备方法,其特征在于搅拌速度为20~40转/分钟。
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