[发明专利]一种键盘按键及其组装方法无效
申请号: | 200910216896.6 | 申请日: | 2009-12-28 |
公开(公告)号: | CN101789323A | 公开(公告)日: | 2010-07-28 |
发明(设计)人: | 袁建平 | 申请(专利权)人: | 袁建平 |
主分类号: | H01H13/705 | 分类号: | H01H13/705;H01H3/12;H01H13/88 |
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地址: | 518057 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 键盘 按键 及其 组装 方法 | ||
技术领域
本发明涉及笔记本电脑的键盘,更具体地说,涉及一种键盘按键及其组装 方法。
背景技术
笔记本电脑由于重量轻、便于携带等特点而被称为手提电脑,受到人们的 普遍欢迎,成为人们工作、学习、生活、娱乐的一种重要工具。
打开笔记本电脑,显示屏垂直竖立,面向用户;而笔记本电脑的键盘则水 平安装在主机之上,与显示器成近似90度角,以便用于操作。笔记本电脑键 盘大小通常与显示器相近,但其厚度则只有4~6mm左右,甚至更薄。这种厚 度使得传统台式电脑键盘所采用的结构和生产组装方法不可用于笔记本电脑 键盘。
传统的或现有的笔记本电脑键盘的按键采用剪刀脚结构。如图1所示,该 按键包括键帽110、剪刀脚120、硅胶体130、感应片140和、铝板150。剪刀 脚120由相互交叉且可转动的内、外两个支架构成,每个支架的相对末端设有 限位柱121和122,其中限位柱121用于与键帽110内的卡钩(图中未示出) 相连接,限位柱122用于与铝板150上的卡钩152相连接。图1所示的这种按 键的组装方法如下:
首先,将铝板150水平放置在工作台上。
接着,将带有硅胶体130的感应片140放在铝板150之上。感应片140 上设有与铝板150上的挂钩152相对应的多个通孔141,以便放置感应片140 的过程中挂钩152从中穿出。
接着,将剪刀脚120套在硅胶体130上,并将剪刀脚120下部的限位柱 122扣入从感应片140的通孔141中穿出的相应卡钩152之中。这样的话,感 应片140便被夹在剪刀脚120和铝板150之间。
接着,将剪刀脚120上部的限位柱121扣入键帽110内侧的卡钩之中,便 完成按键的组装。按压键帽110时,剪刀脚120的两个支架相叠,按压力使硅 胶体130回缩,该按键被按下。松开后,硅胶体130反弹,将键帽110升起, 键帽110的升起通过限位柱121将剪刀脚120打开。
现有的上述按键组装方法是一种从下而上的组装方法,其最显著的特点是 将剪刀脚120从正面扣入铝板150的相应卡钩152之中。为了实现上述的组装 方法,首先需要冲压出高精密度的铝板150。根据标准笔记本电脑键盘上按键 的分布,铝板150上需要冲出八十多个冲孔151并进而形成定位挂钩152,并 且挂钩152的高度和角度都有严格的要求。其次,在组装剪刀脚120时,先将 剪刀脚120的两个支架交叉套叠并扣实,然后按正确的方向将剪刀脚120一端 的限位柱122扣入铝板150上相应的挂钩152中,然后利用组成剪刀脚120 的塑料的韧性,将剪刀脚120另一端的限位柱122扣入铝板150上对应的挂钩 中,最后再将键帽110扣在剪刀脚120上,这样的组装环节需要花费大量的人 工和时间,不易形成流水作业。
另外,高精密度铝板的成本也很高。为了降低铝板的加工难度,人们利用 塑料注塑的方法,先对铝板冲孔,然后将塑料注塑到铝板上,形成高精密度的 挂钩或扣件,这种方法利用塑料模具的精度取代铝板的高精度,从而降低了铝 板精度的要求,当然也降低了铝板的成本,但是却又增加了注塑成本。
现有技术中,还有一种设置了中板的按键结构,如中国专利文献 CN2468150Y公开的按键结构,该按键结构包括底板、及由下而上依次序设在 底板顶面的导电薄膜、弹性元件、塑胶中板、桥架(业内人也称之为剪刀脚) 和键帽。导电薄膜上设有线路及导电性接点;弹性元件放置在导电薄膜上且置 于底板和键帽之间。桥架是由中部铰接的第一框架和第二框架构成。第二框架 的宽度略大于第二框架略大于第一框架的宽度,使第一框架恰可嵌套于第二框 架内侧;第一框架的两端分别设置有与塑胶中板连接部和键帽连接部铰接或滑 接的连接轴;塑胶中板连接部为“Z”字形连接部铰合。第二框架呈“U”形, 其未封闭侧设有与塑胶中板连接部滑接的桥架连接轴,其封闭侧设有与键帽连 接部铰接的桥架连接轴。由该专利文献的说明书附图2-10可知,中板的连接 部设置于上表面,中板具有一圆孔,但该圆孔小于桥架,桥架只能从上面挂扣 方式组装,所以对中板连接部的精度要求较高,导致中板的制作成本偏高。另 一方面,挂扣式结构组装繁锁,不易形成流水作业,装配成本高。
发明内容
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