[发明专利]具有超高强度和低温冲击韧性的中厚船板钢及其制造方法

权利要求书

1.一种具有超高强度和低温冲击韧性的中厚船板钢，其特征在于：该船板 钢包含的组分及其重量百分比为：

C 0.04～0.10％、Si 0.15～0.35％、Mn 1.20～1.70％，、P≤0.020％、S≤0.010％、 Nb 0.04～0.08％、Ti 0.0.10～0.20％、Cu 0.20～0.50％、Cr≤0.30％、Ni 0.20～ 0.50％、Al 0.02～0.05％、Mo 0.1～0.3％以及余量的Fe和杂质；

进一步的，所述船板钢中包含的Nb、V和Ti的重量百分比之和≤0.12％；

所述船板钢的厚度为18～40mm，且其沿横断面的金相组织为针状铁素体和 多边形铁素体的组合；

所述船板钢的屈服强度≥550MPa，且其在-60℃的冲击功≥37J。

2.一种如权利要求1所述具有超高强度和低温冲击韧性的中厚船板钢的制 造方法，其特征在于，该方法为：将具有与所述船板钢相同组分的连铸坯加热 到1180～1250℃，并保温处理2～3h，其后依次进行再结晶区轧制和未再结晶 区轧制，而后将轧制的钢板以10～20℃/s的冷却速度冷却，制得成品船板钢；

所述再结晶区轧制为粗轧阶段，其开轧温度为1050～1100℃，总压缩比不 小于50％，未再结晶区轧制为精轧阶段，其开轧温度为800～950℃，总压缩比 不小于60％。

3.根据权利要求2所述的一种如权利要求1所述具有超高强度和低温冲击 韧性的中厚船板钢的制造方法，其特征在于，该方法中，轧制的钢板是进入层 流冷却进行水冷，其开冷温度为750～830℃，终冷温度为380～500℃。

4.根据权利要求2所述的一种如权利要求1所述具有超高强度和低温冲击 韧性的中厚船板钢的制造方法，其特征在于，该方法包括如下具体步骤：

根据所述船板钢组分配制冶炼原料，并将其冶炼、浇铸，形成连铸坯；

将连铸坯加热到1180～1250℃，保温2～3h；

将连铸坯进行两阶段轧制，其中第一阶段粗轧的开轧温度为1050～1100℃， 总压缩比为50～60％，第二阶段精轧的开轧温度为800～950℃，总压缩比大于 60％；

轧制的钢板进入层流冷却进行水冷，开冷温度为750～830℃，终冷温度为 380～500℃，冷却速度为10～20℃/s，最终制得成品船板钢。