[发明专利]从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法

说明书

技术领域

本发明涉及从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法。

背景技术

正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生大量废水，该废水中含有大量的溴化钠。具体地说每生产一吨正丁基丙二酸二乙酯，会产生含有0.5吨溴化钠的废水，而溴化钠又是生产正丁基丙二酸二乙酯的必备原料。如将此废水排放，既污染环境，又造成可用资源的浪费，还导致生产成本的增加。目前也有从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠的工艺。但在这些工艺中，回收溴化钠的工艺过分复杂，回收工艺中不仅包括从废水中回收出溴化钠，还将其进行了提纯、脱色等处理，这样使回收成本大大增加，而且会较大地降低溴化钠的回收率，这也大大增加了回收成本和进一步循环利用的使用成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低，回收率高。同时也能极大地降低正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。

本发明的技术方案是：从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法，它包含如下工艺步骤：在正丁基丙二酸二乙酯的生产过程中，产生大量的含溴化钠的废水。将上述废水送入蒸发器中，向蒸发器中通入蒸汽并以蒸汽加热废水使废水中水分被蒸出，被蒸出的水排出蒸发器外。当废水蒸发浓缩至剩余水分为溴化钠重量的8-12％时，将浓溶液送入冷却罐中使其自然冷却至常温。浓溶液在冷却过程中会自行结晶变为固体溴化钠结晶水合物。将上述固体溴化钠结晶水合物作为原料之一再循环利用，即将固体溴化钠结晶水合物送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线中用于再生产正丁基丙二酸二乙酯。当蒸发器中的浓溶液被送入冷却罐，冷却罐中冷却后形成的固体溴化钠结晶水合物被送走后又可送入新的含溴化钠的废水进行新的一轮浓缩、结晶、再循环利用工序。

本发明的优点是提供了一种从正丁基丙二酸二乙酯生产过程中产生的废水中回收固体溴化钠结晶水合物再将其作为原料之一循环利用生产正丁基丙二酸二乙酯的方法。使用本方法回收溴化钠具有回收成本低，回收率高。同时也极大地降低了正丁基丙二酸二乙酯的生产成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

附图是本发明的工艺流程图。

图中代号表示：1、正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线，2、蒸发器，3、冷却罐，A、正丁基丙二酸二乙酯废水，B、蒸汽，C、水，D、浓溶液，E、固体溴化钠结晶水合物。

具体实施方式

如附图所示：从正丁基丙二酸二乙酯废水中回收溴化钠再循环利用的方法，它包含如下工艺步骤：从正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线1中取废水A1000克。将上述废水A送入蒸发器2中，向蒸发器2中通入蒸汽B并以蒸汽B加热废水A使废水中水C被蒸出，被蒸出的水排出蒸发器2外。当蒸发去掉550克水C后废水A成为含400克溴化钠和50克水的浓溶液D，将浓溶液D送入冷却罐3中自然冷却至常温。浓溶液D在冷却过程中自行结晶变为450克固体溴化钠结晶水合物E。将上述固体溴化钠结晶水合物E作为原料之一送入正丁基丙二酸二乙酯的生产工业线1中循环利用再生产正丁基丙二酸二乙酯。当蒸发器2中的浓溶液被送入冷却罐，冷却罐中冷却后形成的固体溴化钠结晶水合物E被送走后又可送入新的正丁基丙二酸二乙酯废水A进行新的一轮浓缩、结晶、再循环利用工序。