[发明专利]带高压水管储藏腔的高压清洗机

说明书

技术领域

本发明涉及一种高压清洗机，特别是涉及一种带高压水管储藏腔的高压清洗机。

背景技术

现有技术中的高压清洗机包括电机、高压水泵、机壳、滚轮和高压水管，电机、高压水泵设置在机壳腔内，滚轮设置在机壳腔外，利用机壳腔外的滚轮可推动高压清洗机移动，而高压水管通过其上的水管插口与露在机壳腔外的水管接口连接。不使用高压清洗机时，将高压水管直接绕在机壳上，这种现有技术的缺点是，高压水管绕在机壳上容易损伤、折压，导致高压水管不通畅、承压能力下降，缩短了高压水管的使用寿命。

中国专利ZL 200720114591.0披露的高压清洗机带有绕管轮，该绕管轮设置在机壳腔外的上端部，通过与绕管轮的中心轴固定连接的手摇把可将高压水管绕制在绕管轮上，这种现有技术的缺点是，高压水管仍裸露在外，容易被外界器物损坏，而且容易受外界天气侵蚀，缩短使用寿命，降低高压水管工作性能。

发明内容

本发明的目的是提供一种带高压水管储藏腔的高压清洗机，该高压清洗机的机壳腔内设有高压水管储藏腔，可将高压水管储藏于高压水管储藏腔内，保护高压水管不受损坏、侵蚀、折压，延长高压水管的使用寿命。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种带高压水管储藏腔的高压清洗机，包括机壳和高压水管，所述机壳为一腔体，腔内设有主腔和高压水管储藏腔，所述主腔和高压水管储藏腔共用一腔壁，所述高压水管储藏腔的外壁上设有一开关窗。

上述带高压水管储藏腔的高压清洗机，其中，所述高压水管盘绕置于高压水管储藏腔内。

上述带高压水管储藏腔的高压清洗机，其中，所述开关窗设置于高压水管储藏腔的外壁的中央。

上述带高压水管储藏腔的高压清洗机，其中，所述开关窗的形状为水滴型。

本发明由于采用上述技术方案，使之与现有技术相比，具有以下优点和积极效果：

1、本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机由于机壳包括一高压水管储藏腔，可将高压水管置于腔内，因此能保护高压水管不受外界器物损伤，不受外界环境的侵蚀，大大提高高压水管的使用寿命。

2、本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机由于高压水管采取盘绕方式置于高压水管储藏腔，能有效利用腔内空间，而且高压水管储藏腔结构简单，因此本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机能在不影响机体的外观、机体大小和不增加成本的情况下，将高压水管储藏于机内。

3、由于本发明中放置高压水管遵循一定方式，因此无论是将高压水管放置入机内，还是将高压水管取出机外，操作都非常方便，而且还不损伤高压水管。

附图说明

图1是本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机的主视图。

图2是本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机的机壳的结构示意图。

图3是本发明中高压水管置入高压水管储藏腔内的示意图。

图4是本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机的右视图(高压水管置于高压水管储藏腔内)。

图5是本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机的立体图。

具体实施方式

以下参见附图具体说明本发明的较佳实施方式：

参见图1，一种带高压水管储藏腔的高压清洗机，包括机壳1、滚轮2、高压水管接口3和高压水管4(图中未示)，所述滚轮2设置在机壳1的左、右两侧，所述高压水管接口3设置于机壳1的背部的上端，使用本发明带高压水管储藏腔的高压清洗机时，所述高压水管4的插接口42插入高压水管接口3。

参见图2、图4和图5，所述机壳1为一腔体，腔内设有主腔11和高压水管储藏腔12，所述主腔11和高压水管储藏腔12共用一腔壁13。

所述主腔11内设有电机、高压水泵、连接管路、调压阀(图中未示)等部件。

所述高压水管储藏腔12用于存放高压水管4，该高压水管储藏腔12的外壁上设有一开关窗14。

所述开关窗14的形状和大小视具体情况设定，本实施例中，高压水管储藏腔12的外轮廓为水滴型，所述开关窗14设置于高压水管储藏腔12的外壁的中央，开关窗14的外围的形状与高压水管储藏腔12的外轮廓的形状相同，也为水滴型，而且开关窗14的外围到高压水管储藏腔12的外轮廓的距离为高压水管储藏腔12的外壁中心到高压水管储藏腔12的外轮廓的距离的五分之一，以利于放置高压水管4。

所述储藏腔为完全密闭空间，与清洗机内部结构相隔离。并且，所述的开关窗与储藏腔之间能够通过密封垫相互密封连接。