[发明专利]一种组合梁模具和采用组合梁模具制作组合梁的方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑技术领域，涉及一种多层钢结构建筑，特别是一种采用组合梁模具制作组合梁的方法。

背景技术

随着经济的快速发展，必须建设大量的楼房和厂房来满足需求。现有的楼房和厂房大多采用钢筋混凝土浇筑而成，该传统结构和施工方法存在着自重大、承载力小、刚度低及施工工序多、施工速度慢等问题。为了解决上述问题，于是有人提出了一种钢-混凝土组合梁，它是指通过剪力连接件将钢梁与混凝土楼板组合成整体而协同工作的受弯构件，目前正积极的推广中。但是还是存在着一定的缺陷，在浇筑钢-混凝土组合梁中的混凝土楼板还是采用传统的施工方法，需要从地面开始搭设满堂钢管脚手架用于支承楼面板的底模并传递在楼面板浇筑过程中产生的荷载。搭设满堂钢管脚手架不仅费工费时费材料，而且影响施工操作空间。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种能够直接固定在组合梁上，具有节约材料的组合梁模具。

本发明的又一目的是提供了能够节约施工时间、减少施工占用空间的一种采用上述滤板模具制作滤板的方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种组合梁模具，其特征在于，本模具包括模板和若干条均匀分布设置在模板底面上的楞。

在上述的组合梁模具中，所述的楞包括若干条平行设置的主 楞和固定在主楞上表面且垂直于主楞的若干条次楞，上述的模板设置在次楞的上表面上。

在上述的组合梁模具中，所述的楞采用木质材料制成。

在上述的组合梁模具中，所述的次楞上设有钢钉，钢钉的钉帽位于次楞的侧部，钢钉的顶尖穿入主楞。

一种采用上述组合梁模具制作组合梁的方法，其特征在于该方法是按以下步骤进行的：

A、安装钢梁：在立柱上固定呈工字形的钢梁；

B、安装组合梁模具：在每两相邻钢梁之间固定上述的组合梁模具使模板布满两相邻钢梁之间的间隙且各个模板相互保持平整；

C、在模板上布置与所要求界面通长的钢筋；

D、浇筑混凝土至所要求的界面，形成一个整体式的楼板；

E、待混泥土硬化成形后，拆除组合梁模具。

在上述的采用组合梁模具制作组合梁的方法中，所述的步骤A中钢梁包括固定在立柱上的主梁和位于每两相邻主梁之间的次梁，次梁的两端分别固定在两相邻的主梁上且次梁的上表面和主梁的上表面齐平，上述的楞固定在次梁上。

在上述的滤板模具制作滤板的方法中，在完成步骤A后，在主梁上设有支撑柱，支撑柱的两端分别抵靠在主梁的底面和地面上；然后继续依次B、C、D、E步骤；最后拆除上述的支撑柱。

在上述的采用组合梁模具制作组合梁的方法中，所述的步骤B中安装组合梁模具是按以下步骤进行的：

a、将若干条主楞均匀的分布在每两相邻的次梁之间且主楞的两端分别固定在两相邻的次梁的下翼缘上；

b、将若干条次楞均匀排列在一条主楞上且通过钢钉将次楞固定在主楞上；

c、将模板铺设在次楞上。

在上述的采用组合梁模具制作组合梁的方法中，所述的步骤a中主楞的端面和次梁的腹面之间设有楔子。

在上述的采用组合梁模具制作组合梁的方法中，所述的步骤E中拆除组合梁模具是按以下步骤进行的：

a、拔出钢钉并移去次楞；

b、拆除模板； 

c、卸下楔子并拆除主楞。

与现有技术相比，本组合梁模具和采用组合梁模具制作组合梁的方法具有以下优点：

1、组合梁模具是采用木质材料制成，所以具有自重轻、生产制造方便、价格低廉、可重复利用的优点，从而有效的降低了工程造价。

2、本方法充分利用钢梁自身结构的特点将模具固定在钢梁上且其设计合理，并避免了施工过程中需要钢管支撑及钢管支撑造成的空间浪费，从而有效的节约了工程所需材料和减少施工所需占用的空间及减少了对其他施工工序正常进行的影响。

3、本模具由主楞和次楞搭建而成，具有施工方便、可缩短施工周期、节约成本、提高整体利润的优点。

附图说明

图1是本发明的俯视结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是图2中的局部放大结构示意图。

图4是本发明的支撑柱的结构示意图。