[发明专利]薄煤层对拉工作面巷道超前支护端头支架

说明书

技术领域

本发明涉及一种巷道支护支架，尤其涉及一种薄煤层对拉工作面巷道超前支护端头支架。

背景技术

近几年来，我国陆续研制了不同类型的综采、综放工作面用端头巷道支护支架，在条件适宜的工作面使用后取得了良好的效果，解决了部分工作面的端头支护问题，大幅度降低了工人劳动强度，提高了安全系数。但是，目前我国研制的端头巷道支护支架多是应用在中厚煤层的综采、综放工作面，对薄煤层涉及较少，尤其是对拉薄煤层工作面还没有相应类型的支架。

对拉工作面的布置一般都是采用工作面等长、相同设备及采准的作业方式，使两个采面的推进速度相同，且要求两个工作面的错距不能太大。在对拉工作面的端头部分，设备布置要比普通综采工作端头密集的多，整个端头的维护相对繁琐。因此，对拉工作面端头及巷道的维护，是整个工作面能否安全、高效生产的关键。

在以往的对拉薄煤层工作面的开采中，端头的支护大多采用人工的方式使用单体支护对顶板进行维护。为了避免因为前后两工作面开采速度不同造成的中间顺槽巷道压力变化大，顶板易破碎的问题，前工作面前方20m到后工作面煤臂的范围内要使用更多的单体进行超前支护。一般在巷道煤壁两侧各打一排，柱间距离一般为1m。这样，整个工作面端头及巷道的空间被单体占用大部分空间，导致工作面推进时，拆卸单体的工人暴露在顶板下，非常危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种使用安全的薄煤层对拉工作面巷道超前支护端头支架。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种薄煤层对拉工作面巷道超前支护端头支架，包括并排的两组固定架、中间架和尾架，固定架和中间架均为反四连杆支撑式结构，本支架还包括支架底座和底座顶梁，其特征是：中间架与尾架之间铰接有连接千斤顶；底座顶梁上连接有调溜千斤顶，调溜千斤顶为双向安装方式，支架底座上连接有调架千斤顶，底座顶梁的左右两侧面连接有顶梁防煤板；所述尾架包括有左架和右架，左架与右架为非对称结构、支护形式为支撑掩护式，左架与右架均包括有尾架顶梁、尾架底座和掩护梁，尾架顶梁与尾架底座均为分段铰接结构，掩护梁两侧连接有掩护梁防煤板，掩护梁尾部连接有护尾板。

本发明在尾架的尾架顶梁和掩护梁两侧分别设计有两掩护梁防煤板，在掩护梁的尾部又设置了左右护尾板，由千斤顶进行支撑，这种结构使尾架形成一个封闭的支护结构，转载机的尾部同样完全由尾架支护，从而避免在顶板下暴露，为其维修提供了可靠的保证，因此，本发明使用安全。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本发明中左架的结构示意图；

图4是本发明中右架的结构示意图；

图5是本发明中支架底座的结构示意图；

图6是本发明中尾架顶梁的结构示意图。

附图中：

1、固定架  2、中间架  3、尾架  4、连接千斤顶  5、支架底座

具体实施方式

6、调溜千斤顶  7、底座顶梁  8、调架千斤顶  9、顶梁防煤板

11、左架  12、右架  13、尾架顶梁  14、尾架底座  15、掩护梁

16、掩护梁防煤板  17、护尾板

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述：

一种薄煤层对拉工作面巷道超前支护端头支架，如图1至6所示，包括并排的两组固定架1、中间架2和尾架3，固定架1和中间架2均为反四连杆支撑式结构，本支架还包括支架底座5和底座顶梁7，中间架2与尾架3之间铰接有连接千斤顶4；底座顶梁7上连接有调溜千斤顶6，调溜千斤顶6为双向安装方式，支架底座5上连接有调架千斤顶8，底座顶梁7的左右两侧面连接有顶梁防煤板9；所述尾架3包括有左架11和右架12，左架11与右架12为非对称结构、支护形式为支撑掩护式，左架11与右架12均包括有尾架顶梁13、尾架底座14和掩护梁15，尾架顶梁13与尾架底座14均为分段铰接结构，掩护梁15两侧连接有掩护梁防煤板16，掩护梁15尾部连接有护尾板17。

本发明采用的是两架一组结构，整个支架由固定架、中间架、尾架(端头支架)三大部分组成，其间由千斤顶连接，其中，固定架和中间架为反四连杆支撑式结构，与掩护式液压支架配套使用，可实现顺槽用刮板转载机与刮板输送机的正确搭接。本发明的设计重点关键在尾架上。在结构布置上，两架一组结构使整个顺槽的转载机安装在左右两架中间，整个转载机完全在支架的支护下。