[发明专利]火电厂输煤系统碎煤机用恒均布料器

说明书

技术领域

本发明属于机械领域，具体涉及散料传输装置。

背景技术

在使用流化床燃煤锅炉的发电厂，输煤系统的制煤设备中需有细碎煤机。现有的碎煤机是由封闭的外壳、安装坐外壳内表面分布锤头的转子、外壳内对应转子表面的反击板、外壳上的进料斗和出料口组成。以往的碎煤机存在的突出问题是进入外壳内的煤在转子上的分布不均匀，从而导致锤头磨损不均，在局部过早地形成对煤的锤打漏洞，如不及时更换锤头，将使粉碎后的细碎煤中混杂不符合燃烧要求的大颗粒。如频繁更换锤头，则又带来设备材料、劳动力的浪费，并加大设备停运的损失。长期存在的碎煤机锤头磨损不均问题以及给输煤系统、燃煤锅炉的运行安全及效率的危害为业内所共知，但至今却未见切实可行的技术方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种火电厂输煤系统碎煤机用恒均布料器，用于向碎煤机供煤，克服现有的碎煤机存在的锤头磨损不均对输煤设备、燃烧设备造成的危害或浪费设备材料和劳动力的缺点。

本发明的恒均布料器由蓄料箱，与蓄料箱下端相衔接的均料箱，均料箱内的两端用轴承安装在箱体上、圆周表面分布有拨料板的均料转子，均料转子驱动电机组成。其中，均料箱在均料转子的轴向上的长度和碎煤机外壳在碎煤转子的轴向上的长度相同。均料箱上端的进料口及下端的出料口的长度为箱体内腔长度，与恒均布料器相对接的碎煤机的进料口扩大至与均料箱出料口相应。蓄料箱上端有进料口，下端有与均料箱进料口相应的出料口，以上为本发明的基本方案。

本发明的安装及工作过程是：将本发明的蓄料箱进料口接筛煤机下粗料煤斗，均料箱下端的出料口接碎煤机进料口，筛煤机分离出的粗料进入蓄料箱，并在均料箱均料转子以上形成堆满蓄料箱横截面的料堆，启动驱动电机，均料转子转动，将燃煤从均料转子上方拨至下方，并沿转子轴向方向上恒均地布撒在碎煤机转子上，克服了现有的碎煤机碎煤滚上落煤不均的缺点。

为了使蓄料箱内的料堆保持适当高度，防止料堆过低造成均料转子拨料不均或断流，或煤堆超高造成事故，在蓄料箱上安装由位于蓄料箱内的刚性浮体，一端连接浮体、另一端伸出箱外、中部铰接在箱体上的杠杆，安装在杠杆箱外部分端部的感应元件构成的料位传感器和感应元件信号处理及驱动电机转速控制电路组成的料堆高度智能控制机构。

为防止部分燃煤从均料箱壁和均料转子之间的空隙下落，造成落煤不均，在箱壁上安装有箱体和均料转子之间的防漏板。

为防止劣质煤中混杂的坚硬大块挤在箱体和布料转子之间造成设备停转或损坏，在箱体上均料转子边缘向下运动一侧安装有自动复位的挡板和衔接复位挡板与出料口的隔离板组成的排堵、卡装置。

为防止较粘的煤粘附均料转子，有固定在箱体上、前端接触均料转子的清杂物刷。

为便于检修和清理堵塞，在均料箱上开有检修、清堵门。

本发明的有益效果是：恒均布料器通过在均料转子上面形成持续料堆及均料转子将堆料转输到碎煤机碎煤转子上，克服了以往的碎煤机转子上落料不均的难题。蓄料箱上的料堆高度智能控制机构中的浮体通过料堆表面向下流动的料流抬升或靠自重下落，提取料堆高度信号，经控制电路提高或降低均料转子变频驱动电机的转速，调解料堆底部的燃煤被移走的速度，维持料堆适宜的高度，避免因料堆过小未能覆盖整个转子而造成布料不均料堆超高的现象。布料器中的排堵、卡装置和清杂物刷，使燃煤经布料器时不粘、不堵、不卡，布料均匀，运行稳定，结构简单，操控便捷，有效地消除了碎煤机锤头磨损不均给对输煤设备、燃烧设备造成的危害或浪费设备材料和劳动力的缺点，是目前为止最佳碎煤机均料装置。

附图说明

图1为本发明主视局部剖视图。

图2为本发明侧视剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2，依照所匹配的碎煤机的尺寸制作蓄料箱1，与蓄料箱下端相衔接的均料箱2，均料转子3通过固定在均料箱壁上的轴承4安装均料箱2内。均料转子圆周表面分布有拨料板5，均料转子驱动电机6安装在均料箱外。其中，均料箱2在均料转子的轴向上的长度和碎煤机外壳在碎煤转子的轴向上的长度相同。均料箱2上端的进料口及下端的出料口的长度为箱体内腔长度，与恒均布料器相对接的碎煤机的进料口扩大至与均料箱出料口相应。蓄料箱上端有进料口，下端有与均料箱进料口相应的出料口，在蓄料箱1上铰接一端在箱内、一端在向外的杠杆7，杠杆7箱内的一端安装由料堆8承托的刚性浮体9，伸出箱外的一端安装磁、或光或电感应元件、组装常规前述感应信号处理电路并用该电路控制均料转子调频变速驱动电机6。均料箱2的箱壁上安装有箱体和均料转子之间的防漏板10。在均料箱箱体上均料转子边缘向下运动一侧安装有自动复位的挡板和衔接复位挡板11，均料箱出料口与复位挡板11下端之间安装隔离板，组成的排堵、卡装置。在箱体上固定前端接触均料转子的清杂物刷12。在均料箱上开检修、清堵门13。