[发明专利]预制钢筋混凝土节能外墙挂板及其生产工艺和设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种预制钢筋混凝土节能外墙挂板及其生产工艺和设备。

背景技术

目前，建筑物的墙壁都是用各种砖砌筑的，砌筑施工的速度慢，影响整个 建筑物的建造速度。而且用砖或加气砖或空心砌块砌筑的墙保温性能也不是很 好，不利于建筑物使用的节能，不利于“低碳产业”的发展。

发明内容

本发明的目的是为了解决建筑物建造速度慢和建筑物墙壁保温性能不高的 问题，而提供一种预制钢筋混凝土节能外墙挂板。

本发明的另一目的是提供一种预制钢筋混凝土节能外墙挂板的生产工艺。

本发明的再一目的是提供一种预制钢筋混凝土节能外墙挂板生产工艺所用 的设备。

本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板是由左侧钢筋混凝土板和右侧钢筋 混凝土板中间夹设的保温夹层构成，保温夹层的材料是保温用苯板或岩棉，左 侧钢筋混凝土板和右侧钢筋混凝土板内设置有钢筋网，左侧钢筋混凝土板内的 钢筋网和右侧钢筋混凝土板内的钢筋网之间拉扯设置有联结件，该联结件包括 有斜联结件和直联结件。

所述一侧钢筋混凝土板的外侧面贴设有装饰板或磨光。

本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板的生产工艺包括以下步骤：

1、混凝土的混制：

将水泥、沙石和水按照比例用混凝土搅拌机混合制成混凝土；

2、混凝土的输送：

将步骤1制成的混凝土通过高空穿梭车输送到混凝土浇注现场；

3、钢筋混凝土板的构件模板安装和混凝土浇注：

将一侧钢筋混凝土板的构件模板安装在模具平台上，用磁力固定座将构件模 板定位，再将该侧钢筋混凝土板的钢筋网放置在构件模板内；然后高空穿梭车 内的混凝土通过浇注机浇注在该构件模板内并振动；

然后再将保温材料放置在浇注的混凝土上，并在保温材料层上放置另一侧钢 筋混凝土板的钢筋网，将联结件穿过保温材料层，两端与两侧钢筋网钩联，再 浇注混凝土并振动压平；

4、预制钢筋混凝土节能外墙挂板的养生和拆模：

将模具平台上的预制钢筋混凝土节能外墙挂板浇水养生；养生完毕后，拆卸 下磁力固定座和构件模板，用翻转平台将养生完毕的预制钢筋混凝土节能外墙 挂板翻转起模；或将载有浇注完毕的预制钢筋混凝土节能外墙挂板的模具平台 用升降机装入养护窑中，往养护窑中通入高温蒸汽4～8小时进行快速养生。

5、装饰板的加设或磨光：

在步骤3中的一侧钢筋混凝土板的外侧加设装饰板与该侧钢筋混凝土板浇注 在一起；或在步骤3中的一侧钢筋混凝土板的外侧布设水刷石与该侧钢筋混凝 土板浇注在一起，养生后用磨光机磨光；或将养生完毕的预制钢筋混凝土节能 外墙挂板的一侧面直接用磨光机磨光。

本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板生产工艺所用的设备是由混凝土 搅拌机、数台模具平台、升降式振动平台、磁力固定座、移动车、升降机、养 护窑、浇注机、高空穿梭车和磨光机组成，数台模具平台放置在两条平行的由 传动轮带动的轨道线上，升降式振动平台位于模具平台下部，移动车位于两条 轨道线之间，可以将两条轨道线上的模具平台相互串换，模具平台上可以由磁 力固定座固定设置构件模板，高空穿梭车在高空吊车架上穿梭，从凝土搅拌机 处取得混凝土，高空穿梭车将混凝土输送给在浇注机轨道上移动的浇注机，浇 注机将混凝土分二次在浇注模具平台上的构件模板中成型为预制钢筋混凝土节 能外墙挂板，升降机将成型的预制钢筋混凝土节能外墙挂板装入养护窑养护， 养护完毕的预制钢筋混凝土节能外墙挂板由翻转平台起模，养护完毕的预制钢 筋混凝土节能外墙挂板由磨光机磨光。

本发明的有益效果是：

1、预制钢筋混凝土节能外墙挂板直接砌筑成建筑物的墙壁，砌筑速度快， 能提高建筑物的施工速度；

2、预制钢筋混凝土节能外墙挂板中间具有保温层，使建筑物的保温性能 大大提高，具有节能减排的效果，有利于“低碳产业”的发展。

附图说明

图1为本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板的剖视示意图一。

图2为本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板的剖视示意图二。

图3、图4为本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板钢筋网与联接件连接 方式示意图。

图5、图6为本发明之预制钢筋混凝土节能外墙挂板所用斜联接件结构示 意图。