[发明专利]一种锌电解阴极板自动刷板机

说明书

技术领域

本发明涉及锌冶金生产过程中用于对电解阴极板进行刷板的设备。

背景技术

采用锌电积法生产锌的过程中，需将硫酸锌溶液中的锌离子通过电积附在阴极板上，从而生产得到锌片产品。当将锌片从阴极板上剥离后，阴极板表面还有残留的硫酸锌溶液和结晶，如不进行清洗，把阴极板直接放入电解槽中获取下一批锌片产品时，会影响锌电积的电流效率。故当阴极板进行锌片剥除后，需进行刷板（清洗），确保锌电积的生产指标良好。

现有的阴极板刷板设备在清洗极板时，每次只能清洗一块阴极板，工作效率低下，且还需人工配合，劳动强度大，不能满足工业化大规模锌电解生产的要求。

发明内容

本发明正是为了克服上述现有技术存在的不足而提供一种一次可连续清洗多块阴极板，且操作简单、刷板效率高、工作可靠的锌电解阴极板自动刷板机。

本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。

一种锌电解阴极板自动刷板机，包括有顺序设置的进板排距装置和链式输送装置、沿链式输送装置的输送链顺序设置的滚轮刷板装置和卸板脱离装置，滚轮刷板装置位于链式输送装置上方；所述的滚轮刷板装置包括两侧对称开合的刷轮推进装置，穿过刷轮推进装置升降的提升装置；所述的刷轮推进装置包括对称设置的至少上下两对刷轮，每个刷轮分别通过曲柄机构与纵向推进机构的推杆连接，每个刷轮的中心轴分别通过同步带机构与一个第三电机连接。

本发明所述的进板排距装置包括第一输送机和安装于第一输送机输出端的第一移动器，第一移动器为行星轮结构。所述的链式输送装置包括第二电机及顺序驱动的链轮和沿导轨运行的第二输送链。沿导轨还设置有导向板与停止器，导向板位于进板排距装置和链式输送装置的第二输送链连接处外侧，停止器位于滚轮刷板装置前端。所述的提升装置包括液压机构以及安装于液压机构下方的提升架。在提升架侧面设置有导向装置，所述的卸板脱离装置包括第二输送机和安装于第二输送机输出端的第二移动器。所述的刷轮为不锈钢钢丝刷轮。

本发明结构简单紧凑，能一次连续自动清洗一批锌电解阴极板，刷板效果好，刷板效率高，操作简单，工作可靠，便于维护。有效解决了现有技术刷板效率低、使用成本高、职工劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本发明的平面设置结构示意图；

图2为滚轮刷板装置的立面结构示意图；

图3为图2的A-A截面图。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明作进一步详述。

如图1所示，本发明包括有顺序设置的进板排距装置1和链式输送装置2，沿链式输送装置2的输送链2d顺序设置有滚轮刷板装置3和卸板脱离装置4，滚轮刷板装置3位于链式输送装置2下方。

进板排距装置1包括第一输送机和安装于第一输送机输出端的第一移动器1e，第一移动器1e采用行星轮结构。第一输送机包括机架以及顺序联接安装的第一电机1a、第一减速机1b、第一主轴1c和第一输送链1d。

链式输送装置2包括第二电机2a及顺序驱动的链轮2b和沿导轨2c运行的第二输送链2d。沿导轨2c设置有导向板2g与停止器2h，导向板2g位于进板排距装置1的第一输送链1d和链式输送装置2的第二输送链2d连接处外侧，停止器2h位于滚轮刷板装置3前端。轨道下面设置有导轨支架2e和托轮2f。

如图2、图3所示，滚轮刷板装置3包括两侧对称开合的刷轮推进装置，穿过刷轮推进装置升降的提升装置。刷轮推进装置包括对称设置的至少上下两对刷轮3g，每个刷轮分别通过曲柄机构3h与纵向推进机构3d的推杆连接，每个刷轮的中心轴3i分别通过同步带机构3e与一个第三电机3a连接，刷轮3g采用不锈钢钢丝刷轮，以减小对阴极板的损伤，并延长刷轮使用寿命。提升装置包括液压机构3以及安装于液压机构3b下方的提升架3c。在提升架3c侧面设置有导向轮3f。采用液压提升架提升阴极板，可解决现有技术通过电机正反转带动阴极板提升出现的因冲击电流带来的设备老化且易损坏的问题。

卸板脱离装置4包括第二输送机和安装于第二输送机输出端的第二移动器4d。第二输送机包括安装于机架上并顺序联接的第四电机4a、第二减速机4b、第二主轴4c和第三输送链4e。

本发明通过链式输送装置2将进板排距装置1、刷板3装置、卸板脱离装置4连接成一个整体。

工作过程如下：