[发明专利]应用纳米材料降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳的方法

说明书

技术领域

本发明属于再造烟叶技术领域，具体涉及一种能降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳的方法。

背景技术

国家烟草专卖局已明确提出卷烟“减害降焦”的目标，造纸法再造烟叶作为一种卷烟新原料，同样面临解决“减害降焦”的问题。目前我国的再造烟叶产品烟气一氧化碳释放量较高，应用到卷烟后对降低卷烟一氧化碳释放量的效果不理想，因此，迫切需要开发可降低一氧化碳等有害成分的再造烟叶。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术存在的问题提供一种能够有效降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳释放量的方法。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

应用纳米材料降低造纸法再造烟叶烟气一氧化碳的方法，该方法或者是在再造烟叶浆料中按重量比添加0.1～10％的纳米材料，混合均匀后，再将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基再浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品；或者先将再造烟叶浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基再浸涂预先混合加入了纳米材料的烟膏，然后干燥得到再造烟叶产品，纳米材料的加入量为烟膏重量的0.1～20％。

本发明所述的纳米材料为纳米氧化铁、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化铜、纳米氧化铝、纳米氧化镁中的一种或两种以上复配的混合物。

本发明所加入的纳米材料比表面积较大，能有效吸附一氧化碳和氧气。表面吸附了一氧化碳的纳米材料与吸附了氧气的纳米材料进行反应，将一氧化碳转化为二氧化碳，因此降低一氧化碳释放量。与现有技术相比，本发明具有能使再造烟叶烟气中的一氧化碳释放量明显降低，能够为卷烟提供有效低一氧化碳释放量的烟叶原料的显著优点。

具体实施方式

本发明将用实施例进一步详细说明如下，但是本发明范围不限于这些实施例。

实例1

在再造烟叶浆料中添加占再造烟叶浆料质量百分比0.1％的纳米氧化铁，采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基再浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品。将再造烟叶于22±1℃温度，相对湿度60±2％的环境条件下放置平衡48小时，即可用于卷制再造烟叶烟支。

实例2

在再造烟叶浆料中按重量百分比添加1％由纳米氧化铁、纳米氧化铝、纳米二氧化硅混配的纳米混合物，采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品。

实例3

在再造烟叶浆料中按重量百分比添加5％由纳米氧化铜、纳米二氧化钛混配的纳米混合物，采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品。

实例4

在再造烟叶浆料中按重量百分比添加10％由纳米氧化铁、纳米氧化镁、纳米氧化铝混配而成的纳米混合物，采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品。

实例5

在再造烟叶浆料中添加相当于再造烟叶浆料质量10％的纳米材料，纳米材料是由纳米氧化铁、纳米氧化镁、纳米氧化铝混配的混合物。采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，片基浸涂烟膏后干燥得到再造烟叶产品。

实例6

再造烟叶浆料采用搅拌设备混合均匀后，先用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，再在片基上浸涂预先混配加入了纳米材料的烟膏，经干燥得到再造烟叶产品。纳米材料在烟膏中的添加量为烟膏质量的0.1％。纳米材料由纳米氧化铁、纳米二氧化钛、纳米二氧化硅、纳米氧化铜、纳米氧化铝、纳米氧化镁混配制得。

实例7

再造烟叶浆料采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械将浆料抄造成型，得到再造烟叶片基，再在片基上浸涂预先混配加入了纳米材料的烟膏，经干燥得到再造烟叶产品。其中，烟膏中添加质量百分比为5％的纳米材料，纳米材料由纳米氧化铁、纳米氧化铝、纳米二氧化硅混配而成。

实例8

再造烟叶浆料采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械抄造成型，得到再造烟叶片基，再在片基上浸涂预先混配加入了纳米材料的烟膏，经干燥得到再造烟叶产品。其中，烟膏中添加的纳米材料对烟膏的质量百分比为10％，纳米材料是由纳米氧化铜和纳米二氧化钛混配而得的混合物。

实例9

再造烟叶浆料采用搅拌设备混合均匀后，应用造纸机械抄造成型，得到再造烟叶片基，片基浸涂烟膏，再干燥得到再造烟叶产品。其中，烟膏中添加质量百分比为20％的纳米材料。纳米材料由纳米氧化铁、纳米氧化镁、纳米氧化铝混配而得。