[发明专利]一种单动力驱动双波峰的装置

说明书

技术领域

本发明属于波峰焊机驱动装置技术领域，具体涉及一种单动力驱动双波峰的装置。

背景技术

目前，传统的双波峰焊机采用双动力驱动，需要两个波峰发生器和两个马达，这样使得驱动装置体积较大，在使用时一次性需要投入大量的无铅锡，锡流量大，则能源消耗量较大，大的锡流量使得氧化面积增加；且每次开始使用均需重新预热，预热时间较长；同时双马达驱动，耗电量高，导致能源浪费。

发明内容

本发明的目的在于针对上述现有技术中的不足，提供一种单动力驱动双波峰的装置，其结构简单且使用操作方便，在实现体积小和氧化量少的同时，也大大节省了使用成本。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种单动力驱动双波峰的装置，包括波峰内胆和设置在所述波峰内胆中的动力机构，其特征在于：所述波峰内胆中间设置有一将波峰内胆分为波峰内胆一和波峰内胆二的隔板，且所述波峰内胆一和波峰内胆二的内部均设有用于分别调节所述波峰内胆一和波峰内胆二锡液流量和压力的波峰调节阀一和波峰调节阀二；所述波峰内胆一和波峰内胆二的上端分别设置有波峰喷口一和波峰喷口二，所述波峰喷口二的后侧设置有外挡板，且所述波峰喷口二的上部设置有外侧板。

所述波峰内胆和隔板焊接固定。

所述波峰喷口一由3～5排相间的管状出锡口连接组成。

所述外挡板可上下调节。

所述外侧板与波峰喷口二的两侧焊接连接。

所述动力机构为电磁泵或叶轮泵。

所述波峰调节阀一和波峰调节阀二通过杠杆来实现调节。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、结构简单且使用操作方便，通过一个动力机构实现了两个波峰内胆的驱动，节约了能源；同时，由设置在波峰内胆外的杠杆实现了对波峰大小的调节，操作简单。

2、缩小了体积、减少了锡液氧化量，本发明通过在波峰内胆中间设置一隔板，并在波峰内胆中分别设置有调节锡液流量和压力的调节阀，减少了整个波峰装置的体积，且节约了成本。

3、本发明还将一个波峰喷口做成管状形，另一个波峰喷口的后侧以及上方均设置挡板，使得波峰喷口上方一直形成洁净的锡流面，保证了焊接产品的质量。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明波峰喷口一的结构示意图。

附图标记说明：

1-动力机构；           2-1-波峰喷口一；  2-2-波峰喷口二；

3-1-波峰调节阀一；     3-2-波峰调节阀二；4-1-波峰内胆一；

4-2-波峰内胆二；       5-隔板；          6-外侧板；

7-外挡板；             8-管状出锡口；    9-管状出锡口间隙。

具体实施方式

如图1所示，本发明一种单动力驱动双波峰的装置，包括波峰内胆和设置在所述波峰内胆中的动力机构1，所述波峰内胆中间设置有一将波峰内胆分为波峰内胆一4-1和波峰内胆二4-2的隔板5，且所述波峰内胆一4-1和波峰内胆二4-2的内部均设有用于分别调节所述波峰内胆一4-1和波峰内胆二4-2锡液流量和压力的波峰调节阀一3-1和波峰调节阀二3-2；所述波峰内胆一4-1和波峰内胆二4-2的上端分别设置有波峰喷口一2-1和波峰喷口二2-2，所述波峰喷口二2-2的后侧设置有外挡板7，且所述波峰喷口二2-2的上部设置有外侧板6。

本实施例中，波峰内胆和隔板5通过焊接固定，使得其内的波峰互不影响，方便独立调节；外挡板7可上下调节，外侧板6与波峰喷口二2-2的两侧焊接连接，用于防止锡流从上面流走，且波峰喷口一2-1由3～5排相间的管状出锡口8连接组成，如图2所示。本发明动力机构1为电磁泵或叶轮泵，且波峰调节阀一3-1和波峰调节阀二3-2通过杠杆来实现调节。