[发明专利]一种钛铜复合丝制造工艺有效
申请号: | 200910218561.8 | 申请日: | 2009-10-27 |
公开(公告)号: | CN101698206A | 公开(公告)日: | 2010-04-28 |
发明(设计)人: | 罗建辉 | 申请(专利权)人: | 宝鸡市巨成钛业有限责任公司 |
主分类号: | B21C37/04 | 分类号: | B21C37/04;B21B37/74;B21C1/16 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 涂秀清 |
地址: | 721013 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 制造 工艺 | ||
1.一种钛铜复合丝的制造工艺,其特征在于,钛铜复合丝的具体制造过程 按下列步骤进行:
a)坯料准备:选用符合国家标准的一定尺寸钛合金管或钛管作为套管(1);选 用与套管内径尺寸相应的铜棒作为棒料(2);
b)穿管,将套管(1)内表面和棒料外表面(2)进行除油清洗、清洁刷新,然后 将棒料(2)穿入套管(1)中;
c)爆炸复合,采用爆炸复合法对穿入棒料(2)的套管(1)进行爆炸复合,使得 套管(1)与棒料(2)贴合在一起,使得套管(1)与棒料(2)之间形成钛铜复合层(3),制 成钛铜复合棒;
d)旋锻加工,将钛铜复合棒加热至一定温度后进行旋锻加工,加工成一定 直径的钛铜复合棒,其中套管(1)为钛合金管的旋锻加工温度为600--720℃,钛 管的旋锻加工温度为600--650℃;
e)拉拔,将经过旋锻加工后的钛铜复合棒加热至350--400℃后拉拔成所需 尺寸的钛铜复合丝;
f)精整,对拉拔制成的钛铜复合丝外表面去除毛刺,修磨划伤,切除两个 端头,制成钛铜复合丝成品。
2.根据权利要求1所述钛铜复合丝制造工艺,其特征在于,采用将钛铜复 合棒加热至一定温度后轧制成一定直径的钛铜复合棒来替换步骤d),其中钛合 金管轧制加热温度为400-500℃,钛管的轧制加热温度为350-450℃。
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