[发明专利]一种永磁直流泵电机

说明书

技术领域

本发明涉及一种永磁直流泵电机，达到长时(S2＝8min)、大力矩2.1N.m、低转 速2200r/min液压泵的使用要求。

背景技术

液压动力单元用直流泵电机主要用于液压升降台、叉车、翻斗车、汽车尾板等设 备上。市场上现有的3英寸直径的12V/24V 500W永磁直流泵电机，电 机工作时间短(S2＝2min)，力矩小、转速高达5000r/min。不能满足长时(S2＝8min)、 大力矩、低转速(2200r/min)液压泵的使用要求。

现有的永磁直流泵电机，采用以下结构：

1.电机的绝缘耐热等级采用B级(130℃)绝缘，绝缘材料承受的温度低，当电机 长时运行时，由于温度过高，导致绝缘材料老化，电机的寿命降低。

2.机壳用2.6mm厚的20#钢管，由于磁轭部分太薄，磁密太高，另外20#钢的导磁 率较低，磁路容易饱和，电机工作2min后，温度已经达到温升极限值，电机不能继 续工作。

3.电机的磁钢用铁氧体Y30H-2，厚度为7mm，剩磁Br＝0.38T，矫顽力Hcj＝235KA/m， 剩磁和矫顽力太小，磁场较弱，电机的输出力矩小，转速也高达5000r/min，不能满足 液压泵的使用要求。

4.刷架板用热塑性材料尼龙66，耐热温度只有80℃，当电机工作2min，温度上升到 一定程度后，刷架板发生热变形，使电机不能正常运行。

5.电枢冲片为2.7mm宽的开口槽，导线只有两匝，槽面积太小，不能嵌绕更多的导 线，有效导体数较少，电枢的电动势低，电磁转矩小，不能满足大力矩的要求，另外 电枢用的导线，电机的电负荷和电流密度较大，电机发热严重，电机只能短 时工作。

发明内容

要解决的技术问题

为了避免现有技术的不足之处，本发明提出一种永磁直流泵电机，解决了电机的 发热、力矩小、转速高问题，达到长时(S2＝8min)、大力矩2.1N.m、低转速2200r/min 液压泵的使用要求。

技术方案

一种永磁直流泵电机，包括机壳2、磁钢3、刷架板1和电枢冲片4；其特征在于： 所述的电枢冲片4为梨形槽结构，槽口宽度为2～2.1mm，槽口边缘厚0.6～0.7mm， 槽底部圆弧半径为1.2～1.3mm，槽口边缘下的槽口内宽度为5.6～5.8mm。

所述的机壳2采用3.5～4mm厚的10#钢管。

所述的磁钢3采用铁氧体Y40或Y35，磁钢厚度设计为9.5～10mm。

所述的刷架板1采用耐温170～190℃的热固性材料FX-501酚醛玻璃纤维塑料。

所述电机的绝缘材料采用H级170℃～180℃绝缘。

有益效果

本发明提出的永磁直流泵电机，采用耐热等级高的绝缘材料，使电机能承受高的 温升，进一步提高它的工作制。采用4mm厚的10#钢管，提高材料的导磁率，降低定 子磁密，减小定子发热。采用梨形槽的电枢冲片，能放置更多的导线，增加有效导体 数，进一步满足低转速的要求。且增大导线的截面积，减小电机的电负荷和电流密度， 使电机的工作制得以提高。本发明的电机解决了电机的发热、力矩小、转速高问题， 达到长时(S2＝8min)、大力矩2.1N.m、低转速2200r/min液压泵的使用要求。

附图说明

图1：本发明电机的总体结构图

a：电机的B-B剖视图；b：电机的侧视图

图2：本发明实施例的机壳结构示意图

图3：本发明实施例的刷架板结构示意图

a：刷架板的主视图；b：刷架板的侧视图

图4：本发明实施例的电枢冲片结构示意图

a：电枢冲片主视图；b：电枢冲片梨形槽的示意图

图5：本发明实施例的磁钢结构示意图

1-刷架板，2-机壳，3-磁钢，4-电枢冲片，5-梨形槽；

具体实施方式

现结合实施例、附图对本发明作进一步描述：

本实施例为3.26英寸直径的12V/24V 500W永磁直流泵电机，电机 总结构见图1：包括机壳2、磁钢3、刷架板1和电枢冲片4。其特征在于零组件的设 计方案如下：