[发明专利]一种硝酸异辛酯的连续生产工艺

权利要求书

1.一种硝酸异辛酯的连续生产工艺，依次包括下述步骤：（1）将工业发烟硝酸和浓硫酸混合成的混酸和醇送入微管式反应器里进行反应，混酸和醇在反应器内的停留时间小于1000毫秒，反应温度40～70℃，反应压力0.1～5MPa，混酸与醇的流量比0.5～2：1；（2）产物自微管式反应器的出口连续流入醇酸分离罐，除去酸层后进入粗产品罐；（3）粗产品经水洗、碱洗、再水洗至中性，通过干燥单元脱除微量水分后得到最终产品；

所用的微管式反应器包括反应单元和水浴冷却单元，所述的反应单元包括酸进料管（1）、醇进料管（2）、酸分配管（3）、醇分配管（4）、酸预热管（5）、醇预热管（6）、‘T’型混合器（7）和反应管（8），所述酸进料管（1）和醇进料管（2）分别与酸分配管（3）和醇分配管（4）垂直连通，酸分配管（3）和醇分配管（4）上分别垂直连通有并行排列的数量对应的酸预热管（5）和醇预热管（6），每对酸预热管（5）和醇预热管（6）中间连通设置有‘T’型混合器（7），每个‘T’型混合器（7）均与一根反应管（8）连通，数个并行排列的反应管（8）外侧设置有水浴冷却单元。

2.如权利要求1所述的一种硝酸异辛酯的连续生产工艺，其特征在于：所述方法中，步骤（1）包括下述具体步骤：将工业发烟硝酸和浓硫酸分别通过计量泵并按照工业发烟硝酸10～40%、 浓硫酸60～90%的质量配比打入酸混合器后进入酸进料管（1）中；混酸在一定压力下自酸进料管（1）进入酸分配管（3）后，混酸均匀地分入多个并行排列的酸预热管（5）中，预热后以一定流速进入‘T’型混合器（7）的酸入口；异辛醇经醇进料管（2）、醇分配管（4）和醇预热管（6）后进入‘T’型混合器（7）的醇入口；混酸和醇在‘T’型混合器（7）的微小空间内高速对撞混合，形成均匀的乳化液后进入反应管（8）内进行反应，反应产生的热量通过不锈钢管壁周围的水浴冷却单元及时撤除。