[发明专利]带水作业排水管或排污管内衬及其带水作业施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种管道内衬及其施工方法，尤其是涉及一种带水作业排水管或排污管内衬及其带水作业施工方法。

背景技术

市政排水管或排污管使用过程中，其内衬主要应用于排水管或排污管断裂或爆裂后的修复以及管道的防渗漏处理中，目前国内内衬施工的方法主要有翻转法、内套管法和改良式套管法三种施工方法。

其中，翻转法主要存在以下优点：1、施工速度快，工期短；2、占地面积小，且对交通运行影响小；3、所施工完成的内衬无接头、表面光滑且流动性好；4、可适应非圆形断面和弯曲的管段；5、不需要灌浆，过流断面损失小；6、适用范围广，适用于各类管道的修复。但是，实际使用时，翻转法也存在以下缺陷和不足：1、需对管线内水流进行导流或截流，保证无水作业；2、需要特殊的施工设备，投资较大；3、对工人的技术水平要求高；4、工程规模小时，成本较高；5、每个工程要求定制不同的编织管。

内套管法主要存在以下优点：1、施工简单，且对工人的技术要求低；2、施工速度快；3、不需要专门的设备，投资少且施工成本低；4、可适用大曲率半径的弯管。但是，实际使用时，内套管法也存在以下缺陷和不足：1、需对管线内水流进行导流或截流，保证无水作业；2、过流断面损失较大，但管径较大时影响较小；3、环形间隙要求灌浆；4、分支管的连接需开挖进行；5、一般适用于圆形断面的管道。

改良式套管法主要存在以下优点：1、不需要灌浆，施工速度快；2、过流断面损失小；3、可适应大曲率半径的弯管；4、可进行长距离修复。但是，实际使用时，改良式套管法也存在以下缺陷和不足：1、需对管线内水流进行导流或截流，保证无水作业；2、分支管需要开挖施工；3、旧管道的结构性破坏会导致施工困难；4、只适用于修复直线式的圆形管道。

综上，现有内衬施工技术领域中，还未出现带水施工内衬的技术。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种结构合理、设计新颖、加工制作方便、成本低且工作性能安全可靠的带水作业排水管或排污管内衬。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种带水作业排水管或排污管内衬，其特征在于：包括能沿检查井下放至需进行内衬施工排水管或排污管内部的沉箱和一端密封固定在沉箱侧壁上且与沉箱内部相通的橡胶内衬管，所述沉箱的横截面结构尺寸和高度均与所述检查井的横截面结构尺寸和高度相同，橡胶内衬管被水填充后的横截面结构尺寸和管线长度均与需进行内衬施工排水管或排污管的横截面结构尺寸和管线长度相同，沉箱与橡胶内衬管间为密封连接，所述检查井为位于排水管或排污管上游的上游检查井；所述沉箱的侧壁上对应开有供橡胶内衬管安装的安装口，所述安装口的结构尺寸与需进行内衬施工排水管或排污管的横截面结构尺寸相同；所述沉箱为由多块金属板围成的箱体，且其底面和与所述安装口相对的侧壁上均开有多个供水流通的流水通道。

所述金属板为钢板。

所述沉箱的底面和与所述安装口相对的侧壁与下水道网盖的结构相同。

所述沉箱为立方体箱体。

所述沉箱上部开口且未加盖的箱体。

所述沉箱与橡胶内衬管间通过涂刷在二者连接处内外两侧的遇水膨胀胶、分别贴装在内外两侧遇水膨胀胶上的内外两块钢板和夹装在所述内外两块钢板外侧的紧固螺栓进行密封连接。

同时，本发明还提供了一种施工步骤简单方便、施工成本低且使用效果好的对带水作业排水管或排污管内衬进行带水作业施工的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

步骤一、施工准备：选择位于需进行内衬施工的排水管或排污管上游且最临近需进行内衬施工排水管或排污管的上游检查井作为施工竖井；其次，根据排水管或排污管的横截面结构尺寸和管线长度定制橡胶内衬管，同时根据上游检查井的横截面结构尺寸和高度制作沉箱；之后，将定制好的橡胶内衬管一端密封固定在沉箱所开设的安装口上；

步骤二、破除上游检查井：对上游检查井上方的土体进行开挖，直至将上游检查井完全暴露在外；

步骤三、下放橡胶内衬管：从上游检查井上方下放橡胶内衬管，且使橡胶内衬管随水流冲力流向排水管或排污管下游，直至就位，便完成橡胶内衬管的下放施工；