[发明专利]内环槽复合测量尺

说明书

技术领域

本发明属于测量仪器设备技术领域，具体是用于测量零组件孔内壁环槽直径及其宽度的工具。

技术背景

目前，市场上还没有能够直接测量孔内壁环槽直径及其宽度的量具。特别是内孔孔径较小、内环槽处于孔内较深部位时，更是无法直接测量。

发明内容

本发明目的是设计一种内环槽复合测量尺，实现一把尺子能直接精确测量零组件孔内壁环槽直径和环槽的宽度。

具体地说，内环槽复合测量尺，其具有作为测量杆的主传动轴，在主传动轴端部装有一对测量头分别为前测量头和后测量头，前测量头和后测量头均由两个其上制有齿条的对称的滑动片构成，两个滑动片与主传动轴端部的齿轮啮合；在主传动轴中部装有读取由主传动轴转动尺寸转换来的内环槽直径的指针；在主传动轴外套有读取由主传动轴轴向移动尺寸转换来的内环槽宽度的主尺，且主尺与主传动轴相对定位，主尺卡装在主传动轴上的环槽内并随主传动轴轴向移动。

本发明主尺与主传动轴在测量环槽直径时轴向相对定位，圆周方向相对转动；测量环槽宽度时则是主尺与主传动轴轴向相对移动。齿轮架卡装在主传动轴上的环槽内，测量环槽宽度时主传动轴随齿轮架轴向移动。通过简 单的手段实现了内壁上的环槽直径及环槽宽度的测量。填补了机械加工领域量具类的一项空白，解决了直接精确测量零组件孔内壁上的环槽直径及环槽宽度的问题。

附图说明

图1-1为本发明测量内环槽直径时的原理图。

图1-2为图1-1的D-D向视图。

图2为本发明测量内环槽宽度时的原理图。

图3-1为发明总装结构示意图。

图3-2为本发明外部结构示意图(去掉了图3-1中零件35-40)。

图3-3为图3-2的A向示意图。

图3-4为图3-2的C向示意图。

图4-1为本发明齿轮机构啮合简图。

图4-2为测量头啮合图。

图5为测量头装配示意图。

具体实施方式

如图3-1至3-4所示，内环槽复合测量尺，其具有作为测量杆的主传动轴31在主传动轴31端部装有一对测量头分别为前测量头36和后测量头35，前测量头36和后测量头35均由两个其上制有齿条的对称的滑动片41构成，两个滑动片41与主传动轴31端部的齿轮啮合；在主传动轴31中部装有读取由主传动轴31转动尺寸转换来的内环槽直径的指针3；在主传动轴31外套有读取由主传动轴轴向移动尺寸转换来的内环槽宽度的主尺2，且主尺2与主传动轴31相对定位，主尺2卡装在主传动轴31上的环槽内并随主传动轴31轴向移动。滑动片41一端制有齿条，另外一端与齿条端有一个弯度且弯度端制成锐角尖。滑动片41制有齿条的一端端部用螺钉40固定有端面止退片39。后测量头35被铆钉38与侧板37连接为一体，侧板37的一边卡入主传动轴31的环槽内保证后测量头35随主传动轴31轴向移动。主传动轴31另外一端固定齿轮26并通过位于齿轮架27内的一套齿轮机构与齿轮轴20传动连接，齿轮轴20上套装有手柄21，手柄21上装有刻度盘16。刻度盘16通过止动簧片17、卡圈19和定位环23用螺钉18安装在手柄21上。主尺2一端通过固定套32与导向套34连接，在主尺2另外一端上装有转盘5和指针3，指针3对应主尺2上的显示窗口，同时在主传动轴31上对应显示窗口位置上制有主刻度。指针3用螺钉4固定在转盘5上，且转盘5通过轴套10、卡圈9、止动簧片7、螺钉8、止动盘6用螺钉29安装在主尺2中部。

附图1、附图2所示，该复合测量尺采用可伸缩的测量头实现内环槽尺寸的测量。先调整测量头至其径向尺寸小于零件内孔直径D₀，将测量头轴向伸入孔内的内环槽位置，即可通过测量头伸缩以便测量内环槽直径尺寸。拉动主传动轴即游标(件31)可测量内环槽宽度尺寸。

这里，以齿轮齿条结构的复合测量尺为例对本发明加以说明。以下“该测量尺”均指“齿轮齿条结构的复合测量尺”。