[发明专利]高盐含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺

说明书

技术领域

本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种高盐含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺。

背景技术

废水处理工艺按照处理原理分类，分为物理法、化学法、物理化学法和生化法。物理法分为重力分离法、粗粒化法、过滤法、膜分离法等；化学法分为化学破乳、化学氧化法(如空气氧化法、O₃氧化法、氯氧化法、H₂O₂氧化法、Fenton氧化法、KMnO₄氧化法等)、UV氧化法等；物理化学法有气浮浮选法、吸附法、磁吸附分离法、电化学法等；生物化学法有好氧活性污泥法、接触氧化法、厌氧法、氧化塘法等。

高盐含油废水由于富含石油类物质、固体悬浮物及化学药剂等多种形式的污染物，是石油废水中比较难以处理的一类。目前，国内对高盐含油废水常规的处理方法有隔油法、浮选法、活性炭吸附法、粗粒化法、离心分离法等。这些方法虽有一定的除油效果，但都存在或多或少的缺点，不易在工业上推广应用，例如，隔油法只能去除大颗粒油滴，而不能去除水中乳化油和溶解油；气浮法需要加入破乳剂且油品不易回收，因此处理成本高；活性炭吸附法中的活性炭再生困难；分相法网布极易堵塞。

除了以上方法，生物处理技术由于不会造成二次污染，是公认的处理高盐含油废水的较好选择，但目前，生物处理技术的研究大多以分离筛选出能够用于处理高盐含油废水的单一菌株为目标，但单一菌种在处理含有多种组分有机物的高盐含油废水时受到限制，高盐浓度对微生物的抑制作用影响出水水质；同时，在整个高盐含油废水处理工艺中，絮凝处理是重要的组成部分，而目前常用的絮凝剂中，还没有一种絮凝剂对处理高盐含油废水同时具有良好的混凝和破乳性能，如碱式氯化铝只能压缩乳浊液滴的双电层降低ζ电位，而不能改变乳浊液滴表面的结构膜，不能达到完全破乳。

由于以上原因，高盐含油废水的研究呈现出如下趋势：(1)新型水处理剂的研制开发，絮凝是高盐含油废水处理的重要部分之一，研制更为有效、快速的絮凝剂，强化除油效率，以减轻后续处理设施的负担；(2)生物处理技术，目前各国都制定了严格的废水排放标准，生物处理技术用于处理高盐含油废水的研究已成为环保工作的热点；如生物接触氧化法是一种具有活性污泥法特点的生物膜法，兼具有这两者的优点，因此深受污水处理工程领域人们的重视；(3)高效的工艺流程，开发工艺更先进的配套单元处理设备，提高处理效率，减少占地面积。

发明内容

为了克服上述处理高盐含油废水的各种处理工艺的不足和缺陷，本发明的目的在于，提供一种高盐含油废水强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺，该工艺是运用熟化处理过的絮凝剂强化絮凝，并培养耐盐活性污泥，经过推流式生物接触氧化反应器(PCR)和完全混合式生物接触氧化反应器(COR)二段串联式生物接触氧化处理的集成处理工艺，克服了常用的混凝剂对于含油废水处理中不能破乳，混凝效果不好，以及高盐浓度对微生物生长的抑制作用，得到效果较好的出水水质。

为了实现上述任务，本发明采取如下的技术解决方案：

一种高盐含油废水的强化絮凝和生物接触氧化集成处理工艺，其特征在于：该工艺采用推流式生物接触氧化反应器和完全混合式生物接触氧化反应器组合的二段串连式生物化学反应器，具体处理过程包括：

1)组合工艺准备阶段

A、絮凝剂制备

絮凝剂由以下重量百分比的原料组成：硫酸铝：80.5％-84％，氯化锌：4％-6％，氯化镁：1.5％-2％，三氯化铁：9％-11％，碳酸氢钠：0.4％-0.6％，上述原料的百分比之和为100％；将上述原料粉碎后混合熟化，得到用于净化含乳化油废水的絮凝剂；

B、生物反应器启动

①选择填料作为微生物的载体；