[发明专利]一种轴流压缩/透平机的动叶隔叶块的加工方法

权利要求书

1.一种轴流压缩机的动叶隔叶块的加工方法，其特征在于，该方法将圆 钢料加工成毛坯后在车床上加工榫齿得到环形坯料，再用线切割切割 环形坯料得到隔叶块，具体包括以下步骤：

1）下料：将材质为2Cr13的圆钢料锯切下料；

2）碾环锻造：将圆钢料加热，镦粗，冲孔，采用碾环设备锻造，得到 外圆弧度与其应用的轴流压缩机主轴外圆弧度相一致的毛坯；

3）热处理：将毛坯进行调质热处理，消除加工应力；

4）数控粗车榫齿：将毛坯在数控车床上车削加工榫齿，留1mm～1.5m m的余量；

5）消应力：将粗车后的毛坯进行调质热处理，消除粗加工带来的加工 应力；

6）数控精车榫齿：在数控车床上精加工榫齿至规定尺寸，得到环形坯 料（6）；

7）线切割：利用线切割工装对环形坯料（6）进行固定，所述的线切 割工装包括桁架（8），所述的桁架（8）的侧面形状为直角三角形， 桁架（8）的上斜面（7）与水平面（9）夹角与隔叶块的安装角互为余 角，上斜面（7）用于放置环形坯料；所述的上斜面（7）上有环形布 置的第一固定块（1），第二固定块（2）和第三固定块（3），该三个 固定块形成的环形外圆直径等于环形坯料（6）的内圆直径，压板（4 ）安装在第三固定块（3）上，第一固定块（1）与环形圆心的连线垂 直于第二固定块（2）与环形圆心的连线；在上斜面（7）的一条倾斜 的边上设有第一线切割口（5），第一线切割口（5）与第一固定块（ 1）同在环形的一条直径上；第三固定块（3）在第二固定块 （2）与第一线切割口（5）之间，并且第三固定块（3）与环形圆心连 线和第一线切割口（5）与环形圆心连线的夹角为10°～45°，第一线 切割口（5）和竖直下方的水平面（9）上的第二线切割口（10）相对 应；

将环形坯料（6）用第一固定块（1），第二固定块（2）和第三固定块 （3）固定到上斜面（7）上，并采用压板（4）压紧，然后用按隔叶块 侧面的设计要求编制的线切割程序对环形坯料（6）进行线切割，每切 下一个隔叶块之后，根据隔叶块的规定宽度将环形坯料（6）以其轴心 旋转，然后线切割下一个隔叶块，依次进行；

8）检验和入库：用三坐标对隔叶块进行首件检验，合格产品入库。

2.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的桁架（8）的材料 是金属、塑料或木制的。

3.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，所述的上斜面（7）和水 平面（9）的材料是金属、塑料或木制的。

4.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，

步骤1）中所述下料规格为Ф300mm×469mm；

步骤2）中所述毛坯尺寸为Ф820mm×Ф628mm×142mm；

步骤7）中所述桁架（8）的上斜面（7）与水平面（9）夹角与隔叶块 的安装角互为余角，为25°9′39″；所述第三固定块（3）与环形圆 心连线和第一线切割口（5）与环形圆心连线夹角为20°；每切下一个 隔叶块之后，根据隔叶块的规定宽度 43.65mm，将环形坯料（6）以 其轴心旋转，然后线切割下一个隔叶块，依次进行。

5.如权利要求1所述的加工方法，其特征在于，

步骤1）中所述的下料规格为Ф200mm×362mm；

步骤2）中所述的毛坯尺寸为Ф580mm×Ф440mm×95mm；

步骤7）中所述桁架（8）的上斜面（7）与水平面（9）夹角与隔叶块 的安装角互为余角，为25°9′39″；所述第三固定块（3）与环形圆 心连线和与第一线切割口（5）与环形圆心连线夹角控制为30°，第一 线切割口（5）和竖直下方的水平面（9）上的第二线切割口（10）相 对应；每切下一个隔叶块之后，根据隔叶块的规定宽度33.39mm，将环 形坯料（6）以其轴心旋转，然后线切割下一个隔叶块，依次进行。