[发明专利]一种插件板限位装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种限位装置，特别是插件板限位装置。

背景技术

参照图3、图4。现有的机箱包括顶板9、底板11、左侧板8、右侧板10以及后板12，顶板9、底板11、左侧板8、右侧板10以及后板12通过若干螺钉固联成一个机箱体，插座5通过联接螺钉6固联在后板12上。插针4是焊接在插件板2的端部，起拔器1是用铆钉3联接在插件板2的两端，在装配过程中插件板2的限位是完全靠插件板2上的插针4与后板12上的插座5紧配合来实现的。在使用时用双手分别抓住插件板1两端的起拔器1，先将起拔器1压下，然后将插件板2沿机箱顶板9与底板11的导槽7平行推入，直到插件板2与后板12上的插座5接触，并且确认插件板2上的插针4与插座5的插孔中心对正后，再均匀用力将插件板2推入插座5的插孔内。这种结构，插件板2上的插针4与后板12上的插座5装配后，当机箱在运输或者受到震动时，因为插件板2与导槽7是间隙配合，而插针4与针孔是过盈配合即紧配合，当冲击波达到一定程度时，必然会损坏插针4，直接造成接触不良，信号中断等严重后果。

发明内容

为了克服现有技术插件板上的插针与后板上的插座插接效果差的不足，本发明提供一种插件板限位装置，在插座两端设计两个限位块，插件板置于限位块的U型槽内，插件板上的插针与插座上的插孔中心相对，由于限位块的限位作用，可以提高插件板上的插针与后板上的插座的插接效果。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案：一种插件板限位装置，包括位于后板上的插座，其特点是所述插座两端有两个限位块，限位块固连在后板上，插件板置于限位块的U型槽内，插件板上的插针与插座上的插孔中心相对。

所述限位块上的U型槽宽度与插件板的厚度相等。

本发明的有益效果是：由于在插座两端设计两个限位块，插件板置于限位块的U型槽内，插件板上的插针与插座上的插孔中心相对，当机箱在运输或者受到震动时，由于限位块的限位作用，提高了插件板上的插针与后板上的插座的插接效果，保证了信号畅通。

下面结合附图和具体实施方式对本发明作详细说明。

附图说明

图1是本发明插件板限位装置结构示意图。

图2是图1中限位块的立体图。

图3是现有技术插座与机箱的结构示意图。

图4是现有技术插件板与插座的位置关系示意图。

图中，1-起拔器，2-插件板，3-铆钉，4-插针，5-插座，6-联接螺钉，7-导槽，8-左侧板，9-顶板，10-右侧板，11-底板，12-后板，13-限位块，14-安装孔，15-U型槽。

具体实施方式

参照图1、图2。本发明两个限位块13均为铝制小长方体，中部开有U型槽15，U型槽15的宽度尺寸与插件板2的厚度尺寸相等，二者在装配状态时为过盈紧配合，在后板12上对正插件板2导槽7处分别加装两块限位块13，这样在装配的时候，先将起拔器3压下，只要将插件板2沿机箱内导槽7推入到与后板12上的两限位块13的U型槽内后，即可确保插件板2上的插针4与插座5上的插孔接触并且完全对正，避免了插针4在找正过程中可能直接造成的折弯、断裂等破坏性结果。然后再均匀用力将插件板2完全推入插座5孔内，由于插座5两端均有限位块13的紧配合作用，即U型槽15的限位作用，从而确保了机箱在运输或者受到震动时，插件板2上的插针4与后板12上的插座5的插接效果。总之，这种结构既可在装配插件板2时起导向作用，又可起限位保护作用。

将限位块13加装在后板12上的插座5两端，以致插件板2沿导槽7推入后能保证插针4与插座5孔的中心对正性。

每个插件板2所对应的插座5两端均设计两个限位块13，然后将这些限位块13通过安装孔14，固连于后板12上，在装配时先将插件板2前部的起拔器1压下，沿机箱的导槽7，将插件板2平行推入所对应限位块13的U型槽15内，当确认插件板2上的插针4与后板12上的插座5的插孔中心对正后，即可继续推进插件板2直到插针4与插座5完全接触，即完成插件板2装配。依此类推，将所有插件板2装配完成。这种装配能够有效解决插件板的减震防震问题，从而大大提高整个机箱正常工作的精度和可靠性。