[发明专利]一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料及其制备方法有效
申请号: | 200910219286.1 | 申请日: | 2009-12-03 |
公开(公告)号: | CN101717252A | 公开(公告)日: | 2010-06-02 |
发明(设计)人: | 朱建锋;杨海波;周勇;王芬;林营;马晓伟;齐国权 | 申请(专利权)人: | 陕西科技大学 |
主分类号: | C04B35/56 | 分类号: | C04B35/56;C04B35/10;C04B35/622 |
代理公司: | 西安智大知识产权代理事务所 61215 | 代理人: | 弋才富 |
地址: | 710021 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 ti sub alc al 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种Ti3AlC2/Al2O3复合材料的制备方法,其特征在于,其步骤如下: 一、将占总重量(0-70.89)%的200-325目的Ti粉、 (33.85-14.65 )%的100-200目的Al粉、(6.03-12.09) %的1200目的C粉和(60.1 2-2.37)% 的小于325目的TiO2充分混合;
二、在混合物中加入混合物质量0.5-1%的硬脂酸钠分散剂,采用高能 球磨,行星式球磨机的转速为700-800转每分钟,料球质量比为1:10 ,球磨12-24小时,形成主晶相为Al2O3、TiAlO、TiC的复合粉体;
三、将步骤2中球磨的复合粉体在70-80℃下真空干燥4-5小时;
四、将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1050℃ -1150℃,10-35MPa的压力热压烧结1-2小时即可得到Ti3AlC2/Al2O3复合材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其步骤如下:一、将占 总重量66.25%的325目Ti粉、15.91%的200目Al粉、11.70%的1200目C粉 、6.14%的325目TiO2充分混合;
二、在混合物中加入混合物质量1.0%的硬脂酸钠分散剂,采用高能球 磨,行星式球磨机的转速为750转每分钟,料球质量比为1:10,球磨 20小时,形成主晶相为TiC,Al2O3和TiAlO细小复合粉体;
三、将步骤2中球磨的复合粉体在75℃下真空干燥5小时;
四、将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在真空条件下以1100℃,12MP a的压力热压烧结1.5小时即可得到Ti3AlC2/Al2O3复合材料。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其步骤如下:一、将占 总重量58.75%的325目Ti粉、17.94%的100目Al粉、11.06%的1200目C粉 和12.25%的325目TiO2充分混合;
二、在混合物中加入混合物质量0.6 %的硬脂酸钠分散剂,采用高能 球磨,行星式球磨机的转速为780转每分钟,料球质量比为1:10,球 磨18小时,形成主晶相为TiC,Al2O3和TiAlO复合粉体;
三、将步骤2中球磨的复合粉体在80℃下真空干燥4小时;
四、将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在真空条件下以1120℃,15MP a的压力热压烧结1.8小时即可得到Ti3AlC2/Al2O3复合材料。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,其步骤如下:一、将占 总重量40.53%的250目Ti粉、27.12%的200目Al粉、6.99%的1200目C粉 和25.36%的325目TiO2充分混合;
二、在混合物中加入混合物质量0.5%的硬脂酸钠分散剂,采用高能球 磨,行星式球磨机的转速为800转每分钟,料球质量比为1:10,球磨 15小时,形成主晶相为TiC,Al2O3和TiAlO复合粉体;
三、将步骤2中球磨的复合粉体在80℃下真空干燥4.5小时;
四、将干燥后的粉体装入石墨磨具中,在氩气或真空条件下以1120℃ ,20MPa的压力热压烧结1.8小时即可得到Ti3AlC2/Al2O3复合材料。
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