[发明专利]立式密封试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于机械密封试验的装置，特别涉及一种立式密封试验装置。

背景技术

用于机械密封的试验装置分为卧式和立式，其中的卧式装置主要包括专利《旋转轴用密封装置试验台》(专利号ZL88214684.X，公开号CN2039370，公开日1989.06.14)和专利《三支点式密封试验装置》(专利号ZL01136988.4，公开号CN1354332，公开日2002.06.19)公开的试验装置，技术比较成熟。但卧式试验装置用于立式机械密封的试验时，不能真实地模拟其工作状态，因此，对于立式机械密封的试验，需采用立式密封试验装置。

目前的立式密封试验装置为一体式，该试验装置的电机安装在台架内，通过联轴器直接驱动主轴，结构简单，但该试验装置比较高，不便于试验件的安装。

发明内容

为克服上述现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种立式密封试验装置，降低了装置的高度，方便试验件的安装。

本发明所采用的技术方案是，立式密封试验装置，包括电机1和由电机1驱动的转速转矩传感器11，转速转矩传感器11固接于台架5内，台架5的上面固接有试验腔体套筒16，台架5内竖直设置有主轴14，主轴14的下端与转速转矩传感器11相连接，主轴14的上端位于试验腔体套筒16内，电机1固接于中空的电机底座2的上面，电机底座2与台架5并排设置，电机1上固接有第一带轮3，台架5内设置有第二带轮7，第一带轮3和第二带轮7通过传动带相连接，第二带轮7通过连接件与转速转矩传感器11相连接。

所述第二带轮7通过台架底盖6固接于台架5底部，台架底盖6由从下往上依次固接的定位台23、连接板22和轴承座21组成。

所述传动带采用多楔带4。

所述电机底座2顶部设置有通孔，第一带轮3通过该通孔伸入电机底座2内。

所述连接件采用带轮上盖9，带轮上盖9由从下往上依次固接的轴承盖25和第一花键轴24组成。

所述第一花键轴24为渐开线花键轴。

本发明试验装置采用电机和台架分离的结构，通过带传动驱动主轴，实现了对立式安装的机械密封的工作状态的模拟，具有高度低、刚度高、噪音小、适用范围广和带轮拆装方便的特点。

附图说明

图1是本发明试验装置的结构示意图。

图2是本发明试验装置中台架底盖的结构示意图。

图3是本发明试验装置中带轮上盖的结构示意图。

图4是本发明试验装置中主轴的结构示意图。

图中，1.电机，2.电机底座，3.第一带轮，4.多楔带，5.台架，6.台架底盖，7.第二带轮，8.第一深沟球轴承组，9.带轮上盖，10.第一联轴器，11.转速转矩传感器，12.第二联轴器，13.第二深沟球轴承组，14.主轴，15.角接触球轴承组，16.试验腔体套筒，17.试验腔体盖，18.深沟球轴承，19.上盖，20.隔板，21.轴承座，22.连接板，23.定位台，24.第一花键轴，25.轴承盖，26.传感器支架，27.第一轴承台，28.第二轴承台，29.第三轴承台，30.第二花键轴，31.光轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

如图1所示，本发明试验装置的结构，包括并排设置的中空的电机底座2和中空的台架5，电机底座2的顶部加工有通孔，电机底座2的顶部固接有电机1，电机1的电机轴上安装有第一带轮3，第一带轮3穿过电机底座2顶部的通孔伸入电机底座2内，电机底座2朝向台架5的侧壁上设置有方形通孔。

台架5底部加工有安装孔，该安装孔内设置有结构如图2所示的台架底盖6，台架底盖6由从下往上依次设置的定位台23、连接板22和轴承座21组成，定位台23、连接板22和轴承座21为一个整体，连接板22上设置有螺钉过孔，定位台23设置于底架5底部的安装孔内，台架底盖6通过螺钉与台架5固接，轴承座21上安装有第一深沟球轴承组8，第一深沟球轴承组8安装于第二带轮7内，第二带轮7通过多楔带4与第一带轮3相连接，第二带轮7通过第一深沟球轴承组8绕轴承座21旋转。

第二带轮7的顶部固接有结构如图3所示的带轮上盖9，带轮上盖9由从下往上依次固接的轴承盖25和第一花键轴24组成，轴承盖25和第一花键轴24为一个整体，第一花键轴24上的花键为渐开线花键，轴承盖25通过螺钉和销钉与第二带轮7固接。