[发明专利]一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收利用方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种烟气脱硫副产物的回收利用方法，特别涉及一种烧结球团烟气脱硫副产 物的回收利用方法。

背景技术

目前，越来越多的燃煤电厂、烧结厂及球团厂采用了不同的烟气脱硫装置，与此同时也 产生了大量脱硫灰渣。根据工艺不同，烟气脱硫可分为湿法、半干法和干法。湿法脱硫应用 最早、最广，但由于其腐蚀性及废水排放等问题的日益突出，半干法和干法脱硫已越来越多 地被采用，尤其对于烟气硫含量不高的烧结厂、球团厂烟气脱硫，更是优先选择的脱硫技术。 当前主要的半干法和干法脱硫技术包括喷雾干燥法、循环流化床法、NID工艺等。但其脱硫 灰的应用研究目前仍较少，并且还没有一种适用于工业化生产的处理方法。如果这些脱硫产 物不加以利用，便会直接影响脱硫工艺的发展及普及，而且如果利用的不合理，还有可能使 脱硫产物中的SO₂再次释放出来，造成二次污染。另外脱硫成本居高不下，严重增加了企业 负担。

烧结球团干法或半干法烟气脱硫副产物(脱硫灰)主要成分为CaSO₃·1/2H₂O、 CaSO₄·2H₂O，其中亚硫酸钙占60～90％(在烧结脱硫烟气氧含量较低的情况下，烟气脱硫副 产物的亚硫酸钙含量可达90％)，目前在资源化利用方面是一个世界性难题，大都采用抛弃的 方法，给环境带来严重的污染问题，干法或半干法烟气脱硫工艺的发展受到一定的影响，脱 硫成本居高不下，每吨烧结矿的成本增加7～14元。因此，烧结球团干法或半干法烟气脱硫副 产物资源化利用问题必须加以解决。

发明内容

针对以上技术问题，本发明提供一种烧结球团烟气脱硫副产物的回收利用方法。

本发明的方法按以下步骤进行：

将烧结球团干法或半干法烟气脱硫副产物与硫铁矿混合均匀，混合比例为烧结球团干法 或半干法脱硫副产物占混合物料总重量的5～10％，余量为硫铁矿，在反应温度为850～900℃ 条件下进行流化反应；反应后生成的炉渣主要成分为CaO与Fe₂O₃，作为烧结球团的制备原 料，生成的烟气中含有SO₂，进入制酸系统制备硫酸。

上述的烧结球团干法或半干法烟气脱硫副产物的主要成分按重量百分比为 CaSO₃·1/2H₂O 60～90％，CaSO₄·2H₂O 5～30％，Ca(OH)₂、Al₂O₃和Fe₂O₃以及其他杂质占 5～10％。

上述的硫铁矿的主要成分按重量百分比为硫元素21～31％，全铁含量34～56％。

上述方法中采用的流化反应设备为沸腾炉或培烧炉，混合物料的加入速度为20～30t/h， 空气的流速为45000～50000m³/h，流化反应生成的烟气中SO₂体积百分比为10～15％，生成的 炉渣中无CaSO₃。

上述方法中的反应方程式为：

2FeS₂＝2FeS+2S-113965J

S+O₂＝SO₂+296886J

2FeS+7/2O₂＝2Fe₂O₃+2SO₂+1230726J

CaSO₃＝CaO+SO₂

同时有少量CaSO₄分解为CaO、SO₂和O₂；反应方程式为：

CaSO₄+Fe₂O₃＝CaO·Fe₂O₃+SO₂+1/2O₂