[发明专利]一种树脂CBN端面磨砂轮磨料层配方体系

说明书

技术领域

本发明涉及一种精磨砂轮制备技术。

背景技术

目前，国内对空调压缩机活塞磨削加工时所用树脂CBN砂轮的磨料层配方体系多以酚醛树脂为结合剂，填加铜粉和三氧化二铬组成。该配方体系对上述工序而言存在砂轮断面磨料把持能力较差、韧性差、寿命短等缺点。而活塞的磨削加工面积狭小、平面度要求精度高，致使磨削工序的加工效率低、精度保证性差而成为难点加工工序。国外已有性能较好的同类产品，如日本三井公司和法国温特公司产的端面磨砂轮，但对其工作磨料层的配方体系无法检索获得，外汇购买价格昂贵，自主研发填补国内空白是必然趋势。

发明内容

本发明的目的是针对空调压缩机活塞磨削加工所用砂轮设计一种工作磨料层专用配方体系。

技术方案是提供一种砂轮工作磨料层配方体系，所用原料及各种原料所占体积的百分比范围如下：石墨5～10％、冰晶石5～15％、铜粉5～10％、二氧化硅微粉5～15％、金刚石5～10％、立方氮化硼20～30％，以上体积调整的比率之和应不大于60％，酚醛树脂应为不小于40％的剩余填充量。

与已知配方比较，在所述配方体系中，结合剂仍采用普通树脂砂轮用酚醛树脂，增加石墨以调整砂轮的自锐性、增加冰晶石以调整砂轮的韧性，增加二氧化硅提高了砂轮的耐磨性和磨料把持能力，增加金刚石可提高砂轮的磨削效率，去除了三氧化二铬。该配方体系提高了结合剂对磨料的把持能力、结合剂的硬度和耐磨性，砂轮端面磨料层具有高韧性、高强度、把持力高等综合性能。

具体实施方式

根据用户的要求及磨床精度要求，在本发明提供的配方体系中选取合适的体积配比，经如下工序完成砂轮制造：下磨料配方→配合混料→砂轮毛胚成型→磨料层端面休整→砂轮基体粗车及钻孔攻丝→粗车铝基体-

砂轮基体精车→砂轮外园休整→调整动平衡→外观处理→最终检查。

实施例1：石墨5％  冰晶石5％  铜粉5％  二氧化硅微粉5％  金刚石5％CBN15％  酚醛树脂60％

实施例2：石墨8％  冰晶石10％  铜粉8％  二氧化硅微粉10％  金刚石5％CBN15％  酚醛树脂44％

实施例3：石墨10％  冰晶石5％  铜粉10％  二氧化硅微粉5％  金刚石10％CBN20％  酚醛树脂40％

实施例4：石墨5％  冰晶石15％  铜粉5％  二氧化硅微粉15％  金刚石5％CBN15％

实施例5：石墨10％  冰晶石5％  铜粉10％  二氧化硅微粉5％  金刚石10％CBN15％

本发明的实施例1至5所述制造的树脂CBN端面砂轮的性能均达到了日本三井公司的活塞端面磨树脂CBN砂轮的实测参数。

所磨削的工件表面无烧伤，工件尺寸变化在0.003mm以内。