[发明专利]一种油品顺序输送混油界面检测方法与装置

说明书

一、技术领域

本发明属于油气储存与运输工程技术领域，具体涉及一种油品顺序输送混油界面的检测方法与装置。

二、背景技术

界面跟踪监测是成品油管道特有的一项工作，由于所输送的是最终产品，如果忽略了混油段界面的跟踪，将混油当作纯油输给了分输站，将是很大的事故，因此必须严密地跟踪监视界面所在位置，并在编制运行程序前，就应预测好某一批量应于某月某时几分到某销售站卸油，在下达运行程序时，提前通知各销售站准备届时接收来油。按管道的要求，运行精度应准确到在几时几分到达指定的销售站。在具体运行中，该批油将到达某站时，由调度员先通知该站做准备，然后遥控给定该站流量计的卸油量，待监测到纯油已进入该站时，遥控开启卸油阀和控制卸油阀的开度，目的是控制卸油速度，待达到给定的卸油量后，流量计自动关闭。在大型管道上，沿线设有多个卸油站，每时每刻都有个别的站在卸油。同时各卸油站下游的流量均在变化，因此跟踪界面的难度也在增加。

测定各批次油品的准确位置，要依靠各站密度计的监测，以及对管道的进油量和卸油量的监测，通过计算机的精密计算和总调度室的界面跟踪带状图等多项手段的综合判断，来实现对混油界面的跟踪监测。每批次的输送油品在运行中的干扰因素很多，当温度或压力变化，其界面所在位置将会产生很大的位移，其中温度是重要因素，但又很难测得油品的平均温度，因此采用多种手段监测非常必要，多种手段的采用使成品油管道的自动监测系统更加复杂。另外介质的密度与其成分直接相关。管道中的机械杂质及介质中所携带的水分等均会使其密度产生变化，在线密度计示值偏离纯介质相应密度，给混油的切割操作造成困难。如果一次监测失误，就有可能造成管道事故，所以严密的跟踪监测混油界面是十分重要的。

记号检测方法具有安全、方便的特点，示踪剂一般不会滞后，特别是管线停输后它也比较稳定，便于确认油品的混油段，并可根据实际需要对先行后行油品有保护地进行切割和选择。但是使用的示踪剂必须严格选择，因为部分色素染料会降低油品的商品价值。对于色素染料这种示踪剂目前国外已不再使用。

为了尽快准确地追踪和检测混油界面的位置，必须寻找一种新的混油界面检测方法，来克服上述检测方法的不足。

V锥流量传感器是一种新的节流装置。作为节流件的锥体被一根圆截面支撑杆悬挂于管道中，采用中心节流的方式获取差力压。高压取自锥体之前一段距离的管道壁面，低压取自锥体尾部，经由穿过锥体和支撑杆的引压管引出。V锥流量传感器的主要优点有：锥体能够调整来流的速度分布，从而具有良好的来流适应能力，将上游直管段的长度要求缩短为0-3D；低压点的压力脉动频率比孔板高，幅度比孔板小，信噪比高，从而能够获得更高的测量重复性；高信噪比允许在保证一定精度的条件下减小所需差力压的大小，从而减小永久性压力损失；分离角点由于有边界层的保护而不易磨损，提高了长期可靠性。

将V锥流量传感器用于油品顺序输送混油界面检测，可直接读取压力值和V锥体两端压力差，计算出油品的总体积流量。实践证明，V锥流量传感器可以准确地检测出混油界面。

三、发明内容

本发明目的是提供一种更为精确的油品顺序输送混油界面检测方法，并提供采用此方法的检测装置。

本发明提出的油品顺序输送混油界面检测方法，包括以下步骤：

1)利用V锥流量传感器获取油品顺序输送管道的压力P和V椎体的压力差ΔP，利用温度传感器获取油品的温度T；

2)在管道压力P和油品温度T下，测出油品A的密度为ρ₁，油品B的密度为ρ₂，油品A为先行油品，油品B为后行油品，油品B顶着油品A在管道中向前流动，根据油品A和油品B的质量潜力，测出油品A允许混入油品B的最大浓度时对应的密度为ρ₃；油品B允许混入油品A的最大浓度时对应的密度为ρ₄；