[发明专利]并联式燃煤器

说明书

技术领域

本发明涉及一种燃煤器，特别是一种并联式燃煤器。

背景技术

燃煤器是一种粉煤燃烧装置。燃煤器工作时要求稳定燃烧。而燃煤器后面连接的加 热设备要求输入的热量是变化的，有时要求燃煤器低热量输出，甚至要求燃煤器停火。 而煤粉燃烧的点火温度是较高的，熄火后再次点燃比较困难，此外燃煤器输出热量可调 节范围较窄。目前使用的燃煤器均为一个燃烧室形式。这些燃烧器都存在熄火后重新点 火比较困难，输出热量调节范围窄的缺点。

发明内容

本发明的目的是提供一种并联式燃煤器，该燃煤器的输出热量调节范围大，节约能 源，不需要多次点火。

本发明的目的是这样实现的：本发明包括并联的两个燃煤器，每个燃煤器包括外壳、 耐火材料层、内部连通口、一次进煤进风口、二次进风口、出风口、出渣口和机座。

两个燃煤器中间开有内部连通口。燃煤器外壳为两端开口的圆桶，在其中一端开口 上安有一次进煤进风口，在另一端开口上安有出风口，在燃煤器外壳内部装有耐火材料 层。在每个燃煤器圆周外壳上沿圆周安装有若干个二次进风口，二次进风口沿外壳长度 方向分布若干排，二次进风口为管状，沿圆周切向穿过耐火材料层，与燃煤器内腔相通， 两个燃煤器的二次进风口的切向进入方向镜像对称。每个燃煤器下部开有出渣口。燃烧 器外壳安装在机座上。

本发明工作过程这样实现：首先对一个燃煤器内部进行加热，使其内部温度达到煤 粉燃点以上，然后通过该燃煤器一次进煤进风口吹入一次风，并同时吹入煤粉，再通过 该燃煤器二次进风口吹入二次风，使煤粉在该燃煤器内开始燃烧，燃烧后的高温气体从 该燃煤器出风口流出，进入后面的需要连接的加热设备，完成加热。同时高温气体通过 内部连通口进入并联的另一个燃煤器，对该燃煤器加热，然后该燃煤器一次进煤进风口 吹入一次风，并同时吹入煤粉，再通过该燃煤器二次进风口吹入二次风，使煤粉在该燃 煤器内开始燃烧，高温气体进入后面加热设备。液态渣从出渣口流出。当燃煤器后面连 接的加热设备要求低热量输出时，关闭其中一个燃煤器的进煤和二次进风，只用另一个 燃煤器工作，实现低热量输出。

由于两个燃煤器并联，可以同时工作，也可以只用一个燃煤器单独工作，因而输出 热量调节范围大。当低热量输出时，只用一个燃煤器在最低输出状态下工作，可以节约 能源。当需要高热量输出时，另一燃煤器可以随时点燃，所以有不需多次点火的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为附图1的I-I位置断面剖视图。

附图中的部件标号为：出风口1、出渣口2、内部连通口3、二次进风口4、燃烧器 外壳5、耐火材料层6、一次进煤进风口7、机座8、燃煤器9、燃煤器10。

具体实施方式

见图1和图2，本发明包括出风口1、出渣口2、内部连通口3、二次进风口4、外 壳5、耐火材料层6、一次进煤进风口7、机座8、燃煤器9和燃煤器10。

本发明由燃煤器9和燃煤器10并联构成，燃煤器9和燃煤器10中间开有内部连通 口2。燃煤器外壳5为两端开口的圆桶，在其中一端开口上安有一次进煤进风口7，在 另一端开口上安有出风口1，在燃煤器外壳5内部装有耐火材料层6。在每个燃煤器圆 周外壳上沿圆周安装有若干个二次进风口4，二次进风口4沿外壳长度方向分布若干排， 二次进风口4为管状，沿圆周切向穿过耐火材料层，与燃煤器内腔相通。燃煤器9的二 次进风口的切向进入方向和燃煤器10的二次进风口的切向进入方向镜像对称。每个燃 煤器下部开有出渣口2。燃烧器外壳5安装在机座8上。

本发明工作过程为：首先对一个燃煤器9内部进行加热，使其内部温度达到煤粉燃 点以上，然后通过该燃煤器9一次进煤进风口7吹入一次风，并同时吹入煤粉，再通过 该燃煤器9二次进风口4吹入二次风，使煤粉在该燃煤器9内开始燃烧。燃烧后的高温 气体从该燃煤器9出风口1流出，进入后面的需要连接的加热设备，完成加热。同时高 温气体通过内部连通口3进入并联的另一燃煤器10，对该燃煤器10加热，然后该燃煤 器10一次进煤进风口7吹入一次风，并同时吹入煤粉，再通过该燃煤器10二次进风口 4吹入二次风，使煤粉在该燃煤器10内开始燃烧，高温气体进入后面加热设备。液态渣 从出渣口2流出。当燃煤器后面连接的加热设备要求低热量输出时，关闭其中一个燃煤 器的进煤和二次进风，只用另一个燃煤器工作，实现低热量输出。