[发明专利]开孔Al-Cu吸声材料及其制备方法无效
申请号: | 200910220255.8 | 申请日: | 2009-11-30 |
公开(公告)号: | CN101740020A | 公开(公告)日: | 2010-06-16 |
发明(设计)人: | 王宙;付传起;室谷贵之;于驰;赵明华;李斌 | 申请(专利权)人: | 大连大学 |
主分类号: | G10K11/162 | 分类号: | G10K11/162;C22C1/08 |
代理公司: | 大连智慧专利事务所 21215 | 代理人: | 孙宇宏 |
地址: | 116622 辽宁省大连市*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开孔 al cu 吸声材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种开孔Al-Cu吸声材料,其特征在于:
(1)吸声材料配料如下:
①原料Al粉和Cu粉的纯度为99.9%,都是200目,按重量配比Cu∶Al ≈1.57∶1;
②造孔剂NaCl或无水K2CO3均为分析纯,颗粒平均尺寸为10μm, 体积含量约为Al粉、Cu粉和造孔剂NaCl或无水K2CO3总体积的62.5%;
③再将Al粉、Cu粉和造孔剂NaCl或无水K2CO3粉末混合均匀;
(2)开孔Al-Cu吸声材料采用燃烧反应合成法制备,具体工艺步骤如下:
①采用粉末冶金模压成形法在950MPa压力下压制得到直径29mm、厚 20mm的圆柱状压坯试样;
②将试样放入不锈钢容器中,容器壁厚度约1mm,用铸造砂填满空隙 部分,充分压紧压实砂子;
③将装好试样的不锈钢容器放到高频电磁感应线圈内加热烧结,加热 速度为100℃/min~120℃/min,当温度达到960℃后停止加热;
④试样冷却后超声清洗1h,功率1.6KW;
⑤取出试样,将试样烘干;
⑥检测试样的吸声性能。
2.按照权利要求1所述开孔Al-Cu吸声材料,其特征在于:所述吸声 材料按Al:24.175g,Cu:38.035g,NaCl:10.72g配比称量粉末。
3.按照权利要求1所述开孔Al-Cu吸声材料,其特征在于:所述吸声 材料按Al:19.34g,Cu:30.428g,K2CO3,16.042g配比称量粉末。
4.按照权利要求1所述开孔Al-Cu吸声材料,其特征在于:所述吸声 材料按Al:14.805g,Cu:22.821g,K2CO3:20.053g配比称量粉末。
5.根据权利要求1所述开孔Al-Cu吸声材料的制备方法,其特征在于:
(1)吸声材料配料如下:
①原料Al粉和Cu粉的纯度为99.9%,都是200目,按重量配比Cu∶Al ≈1.57∶1;
②造孔剂NaCl或无水K2CO3均为分析纯,颗粒平均尺寸为10μm, 体积含量约为Al粉、Cu粉和造孔剂NaCl或无水K2CO3总体积的62.5%;
③再将Al粉、Cu粉和造孔剂NaCl或无水K2CO3粉末混合均匀;
(2)开孔Al-Cu吸声材料采用燃烧反应合成法制备,具体工艺步骤如下:
①采用粉末冶金模压成形法在950MPa压力下压制得到直径29mm、厚 20mm的圆柱状压坯试样;
②将试样放入不锈钢容器中,容器壁厚度约1mm,用铸造砂填满空隙 部分,充分压紧压实砂子;
③将装好试样的不锈钢容器放到高频电磁感应线圈内加热烧结,加热 速度为100℃/min~120℃/min,当温度达到960℃后停止加热;
④试样冷却后超声清洗1h,功率1.6KW;
⑤取出试样,将试样烘干;
⑥检测试样的吸声性能。
6.按照权利要求5所述开孔Al-Cu吸声材料制备方法,其特征在于:
所述加热速度为100℃/min,当温度达到960℃后停止加热。
7.按照权利要求5所述开孔Al-Cu吸声材料制备方法,其特征在于: 所述加热速度为100℃/min,当温度达到960℃后停止加热。
8.按照权利要求5所述开孔Al-Cu吸声材料制备方法,其特征在于: 所述加热速度为120℃/min,当温度达到960℃后停止加热。
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