[发明专利]一种用陶瓷抛光废料制备微晶泡沫玻璃的方法有效
申请号: | 200910220571.5 | 申请日: | 2009-12-08 |
公开(公告)号: | CN102086092A | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 马明龙;韩绍娟;许壮志;薛健;张明;高琳琳 | 申请(专利权)人: | 沈阳临德陶瓷研发有限公司 |
主分类号: | C03C11/00 | 分类号: | C03C11/00;C03C6/00;C03B19/08 |
代理公司: | 沈阳维特专利商标事务所 21229 | 代理人: | 甄玉荃 |
地址: | 110400 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 抛光 废料 制备 泡沫 玻璃 方法 | ||
1.一种用陶瓷抛光废料制备微晶泡沫玻璃的方法,该方法首先以陶瓷抛光废料为基础原料,调节适当配料点,高温烧成,水淬,获得基础玻璃,再掺入适量添加剂,研磨混匀,并经特定热处理,制备泡沫玻璃,最后将制备好的泡沫玻璃进行微晶化热处理,再经过精密退火,即得微晶泡沫玻璃。
2.如权利要求1所述的一种用陶瓷抛光废料制备微晶泡沫玻璃的方法,该方法是通过下述工艺步骤实现的:
(1)以陶瓷抛光废料为基础原料40%-60%,适当引入铝质15%-25%和硅质25%-35%原料,调整配料点,其氧化硅含量为45%~65%,氧化钠含量为10%~25%,氧化钙含量为5%~15%,再将配合料在1350℃焙烧3小时后水淬,制得基础玻璃;
(2)将基础玻璃磨细至160~180目,再适当添加粒度为180~200目的添加剂,共同粉磨3~10min,添加剂的种类及掺量分别为:碳酸钙0.5%~2%、磷酸钠2%~8%、硼砂2%~8%;
(3)将配合料以8~20℃/min的升温速度,升温至900℃~930℃,保温15~25min后,随炉降至室温即得泡沫玻璃;
(4)将制备好的泡沫玻璃以10~20℃/min的升温速度升温至700~760℃,保温60~120min,使泡沫玻璃充分核化;再以8~15℃/min的升温速度,升温至800~900℃,保温60~120min,使泡沫玻璃充分晶化;
(5)退火时以15~20℃/min的降温速度快速降温至600~650℃,保温50~100min,再随炉自然降温至室温。
3.如权利要求2所述的一种用陶瓷抛光废料制备微晶泡沫玻璃的方法,该方法的具体工艺步骤是:
(1)以陶瓷抛光废料为基础原料,适当引入其他原料,调整配料点,其氧化硅含量为62.76%,氧化钠含量为15.20%,氧化钙含量为6.5%,再将配合料在1350℃烧成3小时后水淬,制得基础玻璃;
(2)将基础玻璃磨细至180目,再适当添加粒度为200目的添加剂,共同粉磨10min,添加剂的种类及掺量分别为:发泡剂碳酸钙0.5%、稳泡剂磷酸钠5%、助熔剂硼砂5%;
(3)将配合料以10℃/min的升温速度,升温至900℃,保温15min后,随炉降至室温即得泡沫玻璃;
(4)将制备好的泡沫玻璃以10℃/min的升温速度升温至760℃,保温120min;再以15℃/min的升温速度,升温至890℃,保温120min;
(5)退火时以20℃/min的降温速度快速降温至650℃,保温100min,再随炉自然降温至室温。
4.如权利要求2所述的一种用陶瓷抛光废料制备微晶泡沫玻璃的方法,该方法的具体工艺步骤是:
(1)以陶瓷抛光废料为基础原料,适当引入其他原料,调整配料点,其氧化硅含量为61.57%,氧化钠含量为15.22%,氧化钙含量为6.92%,再将配合料在1350℃烧成3小时后水淬,制得基础玻璃;
(2)将基础玻璃磨细至180目,再适当添加粒度为200目的添加剂,共同粉磨10min,添加剂的种类及掺量分别为:碳酸钙1.0%、磷酸钠6%、硼砂6%;
(3)将配合料以10℃/min的升温速度,升温至900℃,保温15min后,随炉降至室温即得泡沫玻璃;
(4)将制备好的泡沫玻璃以以10℃/min的升温速度升温至740℃,保温100min;再以15℃/min的升温速度,升温至890℃,保温100min;
(5)退火时以20℃/min的降温速度快速降温至650℃,保温100min,再随炉自然降温至室温。
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