[发明专利]环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物及其制备方法

权利要求书

1.环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物，其树脂体系的组成为：环氧树脂为双酚A缩水甘油醚型(BPADGE)、四溴双酚A缩水甘油醚型(TBPADGE)或者其混合物，固化剂为溴代苯乙烯和马来酸酐的共聚物(XSMA)，促进剂为乙酰基丙酮镧系过渡金属络合物(Mtacac)。

2.根据权利要求1所述的环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物，其所述的树脂复合材料所用的XSMA分子量从1500至30000，马来酸酐的含量在15％(质量分数)以上；上述树脂复合材料所用的XSMA可以是一种，也可以是溴代苯乙烯与马来酸酐含量比为1∶1，1∶2，1∶3或1∶4，分子量大致从1500至24000的XSMA的混合物。

3.根据权利要求1所述的环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物，通过控制共聚物的用量可以使酸酐基团和环氧基的当量比在80～100％(质量分数)范围内；也可通过控制共聚物的用量使酸酐基团和环氧基的当量比在80～90％(质量分数)范围内；亦可通过控制共聚物的用量使酸酐基团和环氧基的当量比在90～100％(质量分数)范围内。

4.根据权利要求1所述的环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物，所述树脂复合材料所用的乙酰基丙酮镧系过渡金属络合物(Mtacac)促进剂的用量占环氧树脂与固化剂总质量的0.03-3％。

5.一种制备如权利要求1-4的环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物的制备方法，它是通过下述步骤实现的：

边搅拌边将促进剂(Mtacac)10g溶解在800g BPADGE(CYD-128)中，将其加入到甲基乙基酮(MEK)中制成80％的溶液，随后依次向此溶液中再加入1800g XSMA 3000与MEK配制的50％的溶液、300g TBBPADGE(BYDB-400)、500gMEK，促进剂的含量是树脂固体含量的0.5％，酸酐基团与环氧基当量比为100％，搅拌1h后的树脂体系在172℃时的凝胶时间为300秒，将配好的树脂胶液倒入浸胶槽中，牵引玻璃丝布持续经过浸胶槽和加热区，在加热区，溶剂挥发除去，树脂部分固化，制成的预浸料经冷却区冷却后裁成片状，标准铺层方法是用4片预浸料片材并在两面都覆上铜箔，然后在1500KPa，172℃条件下压制1.5h制成层合板，这种层合板有很好的热力学性能，其玻璃化转变温度(Tg)为180℃，可在压力锅中保持6h后在焊浴中呈现非常好的稳定性。

6.一种制备如权利要求1-4的环氧树脂/溴代苯乙烯-马来酸酐共固化物的制备方法，它是通过下述步骤实现的：

边搅拌边将促进剂(Mtacac)10g溶解在1000g BPADGE(CYD-128)中，将其加入到甲基乙基酮(MEK)中制成80％的溶液，随后依次向此溶液中再加入2500g XSMA 3000与MEK配制的40％的溶液，促进剂的含量是树脂固体含量的0.5％，酸酐基团与环氧基当量比为100％，搅拌1h后的树脂体系在172℃时的凝胶时间为240秒，将配好的树脂胶液倒入浸胶槽中，牵引玻璃丝布持续经过浸胶槽和加热区，在加热区，溶剂挥发除去，树脂部分固化，制成的预浸料经冷却区冷却后裁成片状，标准铺层方法是用4片预浸料片材并在两面都覆上铜箔，然后在1500KPa，172℃条件下压制1.5h制成层合板，这种层合板有很好的热力学性能，其玻璃化转变温度(Tg)为158℃，可在压力锅中保持6h后在焊浴中呈现非常好的稳定性。