[发明专利]一种比重可精确控制的混凝土配重块生产制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种混凝土配重块的生产制作方法。

背景技术

混凝土配重块是配重块的一种，传统混凝土配重块是由水泥，砂子，石粉，沙，金刚砂，石英砂，稳定剂，水按比例组成。如申请号为200710195583.8，名称为“混凝土配重块制作方法”的专利申请文献，公开了一种混凝土配重块和混凝土配重块制作方法。所述的混凝土配重块，其成分中的稳定剂根据温度和湿度进行调整，气温低、湿度大时采用较大的比例，石子和沙的比例根据所需配重块比重调整，比重大时，增加石子比例，减小沙的比例；比重小时，减小石子比例，增大沙比例。所述的混凝土配重块制作方法为：通过下料、成型箱体、组焊部件、搅拌混凝土压合、封合、抛光、喷底漆面漆、入库的步骤生产。

该发明申请文件，提供了一种低成本、易生产的车用配重块和混凝土配重块制作方法。但是在所述的混凝土配重块中，金刚石和石英砂是主要起配重成分的物质，其比重为3.20～3.25。根据计算可知，由此成分做成的混凝土配比重最大不超过3.0g/cm³(其中，水泥的比重为2.9g/cm³，砂子的比重为1.3g/cm³)。此种混凝土配重块以及混凝土配重块制作方法主要技术缺点在于：混凝土配重块的成分决定了其比重太小，满足不了大多数客户的要求。混凝土配重块制作方法较为粗糙，成本不宜控制。配重比无法精确计算，不能实现精确配重。

发明内容

为了克服现有技术中混凝土配重块比重小，混凝土配重块制作方法较为粗糙的不足，本发明研发了一种比重可精确控制的混凝土配重块的生产制作方法。

其具体的技术方案为：主要包括铁矿石的破碎流程，铁矿石比重测量流程、配重比计算流程、外壳和模具设计制造流程、振动浇注制作流程、养生流程、表面处理流程。

在所述铁矿石的破碎流程中，选用颚式破碎机对铁矿石进行破碎；

在所述的铁矿石比重测量流程中，分为取样、称重、测量、计算四个环节，对铁矿石取样并锤碎，用药物天平进行称重，再将每一份矿石倒入李氏测量瓶，读取数据，转换成比重单位，取多次测量的平均值得到铁矿石比重；

在所述的混凝土配重块比重计算流程中，根据上一步得到的各种铁矿石的比重，对于同一种铁矿石，根据与水泥、砂子、水、稳定剂配比的不同计算出最大混凝土配重块比重和最小混凝土配重块比重；具体计算模型为

其中ρ_铁表示某一铁矿石的比重，ρ_min和ρ_max分别表示含有相对应铁矿石的混凝土配重块的最小比重和最大比重；调节混凝土各成分配比，根据需要选择不同比重的混凝土配重块；

在所述的外壳和模具制造流程中，有金属外壳的混凝土配重块，在外壳内焊接加强肋，并在外壳上焊接吊环或叉车口；无金属外壳的混凝土配重块，设计加工模具并安装固定销；

在所述的振动浇注制作流程中，体积较大的混凝土配重块浇注过程中使用振动棒，体积较小的混凝土配重块在一次性浇注完成后使用振动器捣实；捣实之后，将表面进行平整处理；

在所述的养生流程中，在春夏季自然风干，每天浇水2-3次，在秋冬季，室外温度低于5摄氏度的时候，采用蒸气养生法；

在所述的表面处理流程中，利用金刚石磨片对混凝土配重块进行打磨，再进行毛刷打磨，在金属外壳外焊接外壳，使其全部密封，最后进行喷涂，做防锈处理，入库。

本发明所制造的混凝土配重块可广泛做为电梯、塔吊、吊车及海底油汽管道等设备的配重件进行应用。

本发明的有益效果是：本发明所制造的混凝土配重块与传统铸铁配重相对应，成本只有铸铁配重的三分之一，最大比重可达铸铁配重的五分之三。且利用本发明的方法保证了制作过程的精确，使混凝土配重块的比重误差可控制在0.1g/cm³的范围内。

具体实施方式

为了进一步阐述本发明，下面结合具体实施例进行详细说明。

混凝土配重块的生产制作方法依次主要包括铁矿石的破碎流程，铁矿石比重测量流程、混凝土配重块比重计算流程、外壳和模具设计制造流程、振动浇注制作流程、养生流程、表面处理流程。

1，铁矿石的破碎流程：