[发明专利]一种污水处理方法及其装置

说明书

一、技术领域：

本发明涉及的是对污水进行处理的工艺方法，具体涉及的是一种污水处理方法及其装置。

二、背景技术：

原油田联合站的污水处理工艺需要很多的生产辅助设施，一次性投资大、操作麻烦并且生产效率较低，过滤器中的滤料需要停产来反洗，反洗污砂时用水量较大而且需要配备较大的反冲洗水泵，因此也需要耗费较大的能源。油田现有污水处理装置在油田含油污水处理上被广泛应用，但是它在生产运行过程中且存在着费水、费电、占地面积大、人员操作复杂、日常维护量较大等缺点，降低了生产效率；从油田的一般处理工艺上看，整个工艺中需要设有污水池、污泥池、污油池、反冲洗水池及大量的提升水泵，这样的工艺无形中就增加了大量的一次性投资，而且占用了较大的土地使用面积，在洗砂污水的处理中也不能得到根本的解决，这样既浪费了资金同时也浪费了大量的水资源。

三、发明内容：

本发明的一个目的是提供一种污水处理方法，本发明的另一个目的是提供这种污水处理方法使用的装置，本发明提供的污水处理方法及其装置用于解决油田现有污水处理装置投资大、浪费严重的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：这种污水处理方法是将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，在连续自动砂滤器中，一方面进行污水过滤，主要去除污水中大量的悬浮物及油，滤后出水为无色液体，达到油田回注标准，另一方面对污砂同时进行反洗；接着，连续自动砂滤器的洗砂污水进入油泥稠化系统，对洗砂污水进行进一步的处理，使污水中的油及悬浮物再次分离，得到污泥及只含有微量水的油，处理后的洗砂污水返回循环处理。

一种上述污水处理方法使用的污水处理装置包括连续自动砂滤器、油泥稠化系统，连续自动砂滤器通过管线连接油泥稠化系统；油泥稠化系统包括固液旋流器、脱油旋流器、离心机，固液旋流器一方面与离心机连接，另一方面与脱油旋流器连接。

上述方案中油泥稠化系统前安装一个增压泵，脱油旋流器连接污油罐。

上述方案中连续自动砂滤器前安装沉降罐，沉降罐有二个，分为一、二级沉降罐，这样可以使本发明对油田污水处理的效果更好。

上述方案中的连续自动砂滤器包括过滤容器、容器内的砂滤层、提砂管、洗砂器、进水管，砂滤层上面是清水室，清水室与出水口连通，提砂管的出口对应着洗砂器，进水管连接辐射式进水装置，辐射式进水装置的布水管以进水管为中心，呈辐射状，均布在进水管的圆周面上，布水管与进水管相通。

上述方案中连续自动砂滤器的提砂管从过滤容器底部向上插入洗砂器中，风管与提砂管的下部连通，洗砂器连接污水室，污水室连接通往过滤容器外的排污管，污水室上边低于集水槽水平面，清水室设有集水槽，集水槽连接出水口。

上述方案中连续自动砂滤器的进水管下方安装伞形的分砂器，分砂器一方面可以起到分砂的作用，使落到其上的砂沿伞形面均匀地落下去；另外，喷到其上的水会沿向上的弧线运动，使它还可以起到均匀布水的作用。

上述方案中的连续自动砂滤器的洗砂器底部装有气浮装置。

有益效果：

1、本发明将连续自动砂滤器与油泥稠化系统配套使用，过滤过程及反冲洗过程同步进行，清洗污砂很彻底，出水水质稳定，无污染，而油泥稠化系统可以使连续不断产生的洗砂污水得到循环处理，实现污水零排放。

2、本发明节省了反冲洗水池、污泥池、污油池及污水池，这种技术投入生产运行后，会大大的节省一次性投资，而且在运行成本上也要比传统工艺要节省很多，易于安装、操作和维护，使用寿命更长。

3、本发明中的连续自动砂滤器的清洗系统无需大负荷冲击设备。

4、本发明处理高浓度污水时无需预处理。

5、本发明水头损失低，能耗小，管理费和维护费用少。

四、附图说明：

图1是本发明中污水处理装置的结构示意图；；

图2是图1中连续自动砂滤器的结构示意图；

图3是图2中辐射式进水装置的结构示意图。

1过滤容器  2提砂管  3洗砂器  4进水管  5集水槽  6水堰  7出水口  8排污管  9辐射式进水装置  10风管  11污水室  12分砂器  13气浮装置  14卸砂管  15排水管  16布水管  17一级沉降罐  18二级沉降罐19连续自动砂滤器  20固液旋流器  21脱油旋流器  22离心机  23污油罐24缓冲罐  25缓冲罐  26滤后水罐

五、具体实施方式：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

实施例1：