[发明专利]一次性花生收摘清贮联合收获机

说明书

技术领域

本发明涉及一种花生联合收获机，尤其是能够集花生的挖掘、输送、去土、喂入、摘果、清选、集贮为一体的一次性花生联合收获机。 

背景技术

目前，现有的花生收获一是人工收获方式，二是采用花生拨秧机、花生摘果机分段式机械收获，需分别使用机械收获，三是花生机械的联合收获。 

上述的收获方式都存在不足之处：人工收获费时费力，劳动强度大，效率低，收获成本高；分段分机械式收获，需要两种机械，收获过程繁琐，收获效率低，而且增加了成本；现有的花生联合收获机也存在一定的缺点，如4HQL-2型挖拨组合式全喂入花生联合收获机，夹持挖拨花生秧有可能使糟根花生落果，扶禾装置虽能使倒伏花生喂入，但糟秧根花生无法被扶起挖拨，造成落果，因此其收获时间受限，因为必须在花生秧比较青时收获，效果才好。而现在各种收获机械的清选筛都是铁丝网眼状筛孔，较短的花生秧杆随花生果而下，含杂率高。 

发明内容

为了克服以上所说三种收获方式的不足，本发明提供一种集挖掘、输送、去土、喂入、摘果、清选、集贮为一体，而且能够提高收果率和摘果率，降低损失率，减少破损率及含杂率的的一次性花生收摘清贮联合收获机。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一次性花生收摘清贮联合收获机，主要由铲刀、输送带、摘果机机组、输果器、贮果仓、限深轮、载重轮、动力变速器、牵引杆组成。它是在牵引杆的下部安装有限深轮和载重轮，在限深轮处安装有铲刀，在牵引杆上部的前部安装有贮果仓和动力变速器，在牵引杆上部的后部由上而下依次安装有摘果机机组、一次清选动筛和二次清选动筛，铲刀为凹刃型的“V”型铲刀，铲刀的后部的输送带的上部与扒土筛的下部相连，扒土筛的上部与喂料器相连，摘果机机组为前后并排的一次摘果机和二次摘果机，喂料器与一次摘果机相连，一次摘果机有与二次摘果机连通的开口，在二次摘果机的后部有二次摘果机花生秧出口，在一次清选动筛的后部有花生秧喷出的一次清选动筛出杂口，在二次清选动筛的后部有二次清选动筛出杂口，在二次清选动筛的下部有卸果器，卸果 器与输果器相连，输果器与贮果仓相连，凹刃型的“V”型铲刀入土挖掘花生，经输送带将带土花生传输到扒土筛，扒土筛一边去土一边将花生秧果向上输送，直到喂料器，喂料器不断的将去土花生秧果喂入摘果机机组，摘果机机组两次摘果后，花生秧喷出，花生果落入由一次清选动筛和二次清选动筛组成的清选动筛组，经清选动筛组两次清选，花生果经卸果器与输果器传输到贮果仓，贮果仓满后，经液压装置自动翻斗卸载。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案还可以是： 

本发明的输送带的带面为角条传输带角铁与条状橡胶传输带组成。 

本发明的扒土筛的上面为互相平行的纵向钢筋，下面是能够传动的垂直于纵向钢筋的耙齿状物。 

本发明的喂料器的喂料扇叶由条状金属板与条状橡胶传输带组成。 

本发明的一次摘果机和二次摘果机的螺旋状摘果翼三分之二为平行钢筋支撑，三分之一为金属扇叶组成。 

本发明的一次清选动筛的底面为钢板鱼鳞状网孔。 

本发明的工作原理和结构特征如下： 

1、采用全新的机械作业流程：即：铲土挖掘花生→输送→扒土输送→喂入→一次摘果→二次摘果→一次动筛清选→二次动筛清选→输果卸载→贮存(如图1)。 

2、使用新型入土铲刀，铲刀为“∨”型，即铲刀刃为凹型，为减轻铲刀的重量，增加铲刀的载土量，铲刀的尾部用互相平行的钢筋或条状钢板焊成(如图4)，这样能使“∨”型铲刀铲挖的带土花生整体送入传输带。 

3、采用新型传输带，增加传输带的宽度，使其与铲刀的宽度一致，以便将铲刀挖掘出来的带土花生整体输送到扒土筛，传输带的构造为：底部为动力带动齿轮，齿轮带动链条，链条上固定有角铁，角铁上固定条状的橡胶传输带或薄型钢板(如图5)。 

4、设置新型扒土筛，扒土筛的结构是在与输送带上头底部相平的位置设置一固定的筛型器，该筛型器用互相平行的钢筋纵向焊成，钢筋之间的距离为＜18mm，在筛型器纵向钢筋的下面设置有动力链条齿轮带动的扒土装置，这种扒土装置为纵向链条上焊有横排的金属条状物，在金属条状物上垂直于纵向钢筋，在其每一个孔内，焊有短而互相平行的耙齿状物，其作用是随动力传动而扒掉 花生土(如图6)。