[发明专利]大型刮箱机

说明书

技术领域

本发明属于铸造技术领域，涉及一种适应自硬砂造型作业的砂箱刮平装备， 具体地说是一种大型刮箱机。

背景技术

目前，在铸造生产过程中，生产线上的自硬砂造型完成后，需要通过砂箱 刮平工序进行刮平处理，以满足下一道工序的定位精度和配箱精度。现有技术 中的刮平处理操作通常采用人工刮平的方式，这种作业方式的机械化、自动化 程度低，劳动强度高，而且不适用于大型设备上的操作，对扩大生产能力、生 产规模产生极大的制约，无法满足造型工艺技术进步的要求。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种结构巧妙合理， 操控简单方便，自动化程度高的大型刮箱机，该刮箱机用于大型铸造生产中造 型作业流水线的砂型刮平清理，能显著提高铸造产业的生产能力，改善生产环 境。

按照本发明提供的技术方案，移动机架放置在固定机架上并可水平滑移； 移动机架前端与提升油缸的一端铰连，提升油缸的另一端与刮箱板后部铰连， 移动机架前端的两侧分别通过连杆机构与刮箱板后部的两侧铰连；移动机架后 端与推进油缸的活塞杆端相连，推进油缸的缸体固定在固定机架上；提升油缸、 推进油缸分别通过液压管路系统与液压控制系统相连接。

所述连杆机构为平行四连杆机构，包括K形驳接爪、第一连杆、第二连杆， 移动机架前端的两侧、刮箱板后部的两侧分别安装K形驳接爪，第一连杆、第 二连杆的两端分别与K型驳接爪的两个连接头铰连。

作为本发明的进一步改进，所述移动机架与固定机架之间设置有滑移部件， 滑移部件为滚轮，滚轮安装在固定机架两侧的横架上，移动机架的两侧设有滑 槽，滚轮嵌置于滑槽内。

工作时，液压控制系统控制提升油缸将刮箱板移到砂箱边缘的合适位置后 定位；液压控制系统再控制推拉油缸，带动刮箱板在水平方向上滑移，刮箱板 将砂箱上不平整的型砂推刮整平，多余的型砂被推出砂箱面，作返修、填补之 用；刮箱板的推刮整平动作根据造型节拍的时间进度安排；刮箱板的刮砂行程 按最宽砂箱面设定，如果砂箱面较窄，则通过控制推拉油缸的行程来解决；在 刮箱完成后，输送机构步进式地将砂箱移送到下一道工序位置。

本发明的优点在于：结构巧妙合理，采用平行四连杆机构调节刮箱板的高 度，可用于不同高度的砂箱，适用范围广；采用液压控制，操控简单方便，使 造型作业的机械化、自动化水平及造型生产效率显著提高，降低了人工作业的 劳动强度，对铸造产业的发展具有实用意义。

附图说明

图1为本发明的结构及工作示意图之一。

图2为图1的俯视图。

图3为图1去除输送机构及砂箱后的左视图。

图4为本发明的结构及工作示意图之二。

附图标记说明：1-输送电机、2-输送辊、3-砂箱托板、4-砂箱、5-固定机架、 6-刮箱板、7-连杆机构、8-提升油缸、9-移动机架、10-推进油缸、11-滚轮、12- 液压管路系统、13-液压控制系统、14-K形驳接爪、15-第一连杆、16-第二连杆、 17-输送辊支架、18-横架、19-滑槽。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示，本发明主要包括固定机架5、刮箱板6、连杆机构7、提升油缸 8、移动机架9、推进油缸10、滚轮11、液压管路系统12和液压控制系统13等 部件。

其中，固定机架5固定在地面或工作平台上，固定机架5两侧的横架18上 分别安装有若干个作为滑移部件的滚轮11，移动机架9的两侧设有滑槽19，滚 轮11嵌置于滑槽19内，移动机架9可在固定机架5上水平滑移；移动机架9 前端的中间与提升油缸8的缸体后端铰连，提升油缸8的活塞杆端与刮箱板6 的后部中间铰连，移动机架9前端的两侧分别通过连杆机构7与刮箱板6后部 的两侧铰连；移动机架9后端与推进油缸10的活塞杆端相连，推进油缸10的 缸体固定在固定机架5上；提升油缸8、推进油缸10分别通过液压管路系统12 与液压控制系统13按公知方式连接，提升油缸8的活塞杆伸缩带动刮箱板6上 下升降，推进油缸10的活塞杆伸缩带动移动机架9在固定机架1上水平滑移。