[发明专利]换位节距模拟验证装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种换位节距模拟验证装置，具体地说是用于换位导线产品 试制确定适宜的换位节距形成S弯的一种换位节距模拟验证装置，属于绕组 线设备技术领域。

背景技术

换位导线是以一定根数的漆包铜扁线组合成宽面相互接触的两列，按一 定节距在两列漆包扁线的上面和下面沿窄面作同一转向的S弯换位，并用电 工绝缘纸等材料作连续绕包的绕组线。目前批量的换位导线都是由机械设备 制造的。从多根漆包铜扁线放线至集束换位到外包绝缘纸再收线绕成盘，每 一根线距需20米以上。若在研发换位导线新结构时，一次试验用铜就要几百 公斤，而且产品研发都要反复做验证，这样试制成本就很高。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能实现换位导线在 模拟验证换位节距时既能按要求达到所需换位节距的准确可靠，又操作简单 便捷，还能节约国家铜资源的目的的换位节距模拟验证装置。

按照本发明提供的技术方案，换位节距模拟验证装置包括换位导线之漆 包铜扁线，特征是还包括木质手柄、多功能铁质板、节距可调挡片组、刻度 钢直尺，所述多功能铁质板一端用内扭螺钉与木质手柄紧固，所述多功能铁 质板上设有若干个距离孔，多功能铁质板另一端通过相应距离孔用内扭螺钉 安装节距可调挡片组，所述刻度钢直尺固定在多功能铁质板上，且在距离孔 下方，所述换位导线之漆包铜扁线设置在两组节距可调挡片组之间。

本发明具有以下优点：

本发明结构简单、紧凑，合理；操作简单便捷；能正确模拟机械设备进 行系列换位导线的换位节距调节，且准确可靠。还能节约国家铜资源，获得 企业经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为图1的A～A剖视图。

具体实施方式

下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1所示：本发明包括木质手柄1、多功能铁质板2、节距可调挡片组 3、刻度钢直尺4、距离孔5及换位导线之漆包铜扁线6。

本发明所述多功能铁质板2一端用内扭螺钉与木质手柄1紧固，多功能 铁质板2另一端用内扭螺钉安装节距可调挡片组3，所述多功能铁质板2上 设有若干个距离孔5，若干个距离孔5设置在多功能铁质板2上的节距可调 挡片组3轴向位置。

本发明工作过程：

1、将所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线线宽度B尺寸配套确定可 调挡片组3的间距S如下：

B≤4mm         挡片组组间距S＝20mm

4mm＜B≤6mm    挡片组组间距S＝25mm

6mm＜B≤8mm    挡片组组间距S＝30mm

8mm＜B≤10mm   挡片组组间距S＝35mm

10mm＜B≤12mm  挡片组组间距S＝40mm

12mm＜B        挡片组组间距S＝45mm

2、将所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线线厚度A尺寸配套确定 可调挡片组夹线间距H如下：

A≤2mm         挡片组夹线间距H＝2mm

2mm＜A≤3mm    挡片组夹线间距H＝3mm

3mm＜A≤4mm    挡片组夹线间距H＝4mm

3、对应所需验证的系列换位导线之漆包铜扁线6的宽、厚度，选定相应 的节距可调挡片组3。对应在多功能铁质板2上安装的刻度钢直尺4的所标 明的尺寸，将节距可调挡片组3通过相应距离孔5用内扭螺钉紧固在多功能 铁质板2上。

4、将所需验证的换位导线之漆包铜扁线6置于节距可调挡片组3之间。

5、操作工握住木质手柄1，施加适宜的力，将换位导线之漆包铜扁线6 按设定的节距旋转一定的角度形成S弯换位。