[发明专利]注射成型系统及注射成型方法

说明书

技术领域

本发明涉及注射成型系统及其方法，尤其涉及用于制造具有图案的注射 成型品的注塑成型系统及其注射成型方法。

背景技术

注射成型是通过对形成于模具的型腔(cavity)注入材料来加工成所期望 的形状的方法。

注射成型时，有时候需要对产品成型出图案。此时，经常采用对形成型 腔的模具的内表面直接加工产品期望成型的图案所对应的图案的方法。

但是，在模具中加工预定图案的方法需要花时间和费用，所以非常不经 济。并且，加工于模具的图案若有损坏，则需要替换整个模具，因此也非常 不方便。

发明内容

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够较经济 地对产品成型出图案的注射成型系统及注射成型方法。

为了实现上述目的，根据实施例的注射成型系统包含：具有型腔的注射 模具；设置于所述型腔内且可分离地设置于所述注射模具的包含暴露于所述 型腔的主图案的图案成型单元，以用于在注射成型品形成图案。

所述图案成型单元包含至少一面形成有所述主图案的图案成型板。

所述主图案呈凹凸状，以在所述注射成型品成型出对应于所述凹凸状的 图案。

所述图案成型板用金属材质制成。

所述图案成型单元还包含用于支持所述图案成型板的支持部件。

所述支持部件包含紧贴于所述图案成型板的支持面，该支持面包含曲面。

所述注射成型板紧贴于形成所述型腔的所述注射模具的表面。

所述注射模具包含分割模具，以用于分离出所述图案成型板所紧贴的部 分。

所述注射成型系统还包含将所述图案成型单元固定到所述注射模具的固 定装置。

所述固定装置包含至少设置于所述注射模具或所述图案成型单元其中之 一的磁铁。

所述注射成型系统还包含将所述图案成型单元供给到所述注射模具的自 动供给装置。

所述自动供给装置包含：收容所述图案成型单元的箱子；将保管在所述 箱子里的所述图案成型单元搬运到所述注射模具的传送机械手。

所述注射成型系统还包含对所述图案成型板的所述主图案进行涂装的涂 装装置。

所述注射模具包含：包含分别具有所述型腔的多个第一模具的旋转模具； 对应于所述多个第一模具中的至少一个第一模具而设置的至少一个第二模 具，以用于形成注射成型空间，还包含至少对应于所述多个第一模具中的另 一个第一模的冲压模具，以用于将所述图案成型板以被冲压加工的状态设置 在所述型腔内。

根据本发明实施例的注射成型方法包含：将所述图案成型单元设置到型 腔内，以使形成于图案成型单元的主图案暴露于型腔；朝所述型腔注入材料， 以使注射成型品成型出对应于所述主图形的图案。

所述注射成型方法还包含将所述图案成型单元自动供给到所述型腔的内 部。

所述图案成型单元包含前面形成有所述主图案的金属材质的图案成型 板。

所述图案成型单元还包含支持所述图案成型板的背面的支持部件。

所述注射成型方法还包含对所述图案成型单元进行涂装。

所述注射成型方法还包含对所述图案成型板进行冲压加工。

根据公开的实施例，能够较经济地在注射成型品成型出各种图案。

附图说明

图1及图2为示出根据本发明的实施例的注射成型系统的构成的示意图；

图3为示出根据图1和图2的注射成型系统而注射出的注射成型品的示 意图；

图4为示出根据本发明的另一实施例的注射成型系统的示意图；

图5为示出根据本发明的又一实施例的注射成型系统的示意图；

图6为示出根据本发明的又一实施例的注射成型系统的示意图；

图7a、图7b及图8a、图8b为用于说明利用图6的注射成型系统的注射 成型方法的示意图。

附图主要符号说明：1、2为注射成型系统，10为注射模具，11为型腔， 40为固定装置，41、42为磁铁，50为自动供给装置，60为旋转模具，100 为冲压模具、110为涂装装置，200为图案成型单元，201为主图案，210为 图案成型板，220为支持部件。

具体实施方式