[发明专利]一种大功率风镐无效
申请号: | 200910221791.X | 申请日: | 2009-11-10 |
公开(公告)号: | CN101704238A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 王春帆 | 申请(专利权)人: | 王春帆 |
主分类号: | B25D9/00 | 分类号: | B25D9/00;B25D7/00;B25D17/00 |
代理公司: | 无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙) 32227 | 代理人: | 顾吉云 |
地址: | 214145 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 大功率 风镐 | ||
(一)技术领域
本发明涉及风镐领域,具体为一种大功率风镐。
(二)背景技术
现有的大功率风镐,其镐体通过锻打成型,其结构复杂,且其镐钎通过垫锤连接锤体,其风镐的重量大,材料成本和加工成本高。
(三)发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种大功率风镐,其重量小、结构简单,加工成本低。
其技术方案是这样的:其包括缸体、镐钎,所述缸体内装有阀芯、阀座、阀套、阀盖、锤体,其特征在于:所述缸体具体为圆钢缸体,所述镐钎安装于所述圆钢缸体的一端,所述圆钢缸体另一端通过螺栓紧固连接手柄盖,手柄管贯穿于所述手柄盖的圆周端,所述手柄管内部安装有气路系统,所述扳机配合安装于所述手柄盖、手柄管所形成的扳机安装腔内,所述镐钎的非工作端的截面为圆形,其通过钎套支承于所述圆形缸体内部,所述镐钎的非工作端面与所述锤体的运动方向的传力面平面接触。
其进一步特征在于:所述缸体的侧部开有排气孔;所述手柄盖开装有注油孔,所述注油孔连通所述气路系统;所述镐钎通过弹簧紧固于所述圆形缸体一端;所述连接管紧固连接于所述手柄管的非手柄一端,所述连接管内端压装于所述弹簧一端,所述弹簧另一端压装于所述钢球,推杆一端连接所述钢球,所述推杆另一端连接所述扳机的从动部分,所述扳机通过弹性销安装于扳机安装腔内;所述钢球下部的空腔即为所述气路系统,所述气路系统连通所述圆钢缸体的气路系统,所述圆钢缸体的气路系统连通所述阀芯;所述连接管外端通过螺母紧固连接气管接头;所述注油孔具体为螺纹孔,密封螺母螺纹连接所述注油孔。
本发明的上述结构中,由于所述缸体为圆钢缸体,其无需经过锻造等复杂工艺成型内部腔体和外部结构,其加工成本低;由于所述镐钎的非工作端截面为圆形,其通过钎套支承于所述圆形缸体内部,所述镐钎的非工作端面与所述锤体的运动方向的传力面平面接触,其省去了很重的垫锤结构,其重量小、结构简单、加工成本低。
(四)附图说明
图1是本发明的结构示意剖面图;
图2是图1的俯视图;
图3是图2的G-G向剖视图;
图4是图2的F-F向剖视图。
(五)具体实施方式
见图1、图2、图3、图4,本发明包括圆钢缸体1、锤体2、阀芯3、阀座4、阀套28、阀盖29、镐钎5,圆钢缸体1的腔体内装有锤体2、阀芯3、阀座4、阀套28、阀盖29,圆钢缸体1一端安装有镐钎5,圆钢缸体1另一端通过螺栓6紧固连接手柄盖7,手柄管8贯穿于手柄盖7的圆周端,手柄管8内部安装有气路系统9,扳机10配合安装于手柄盖7、手柄管8所形成的扳机安装腔11内,镐钎5的非工作端12的截面为圆形,其通过钎套13支承于圆形缸体1内部,镐钎5的非工作端12的端面与锤体2的运动方向的传力面14平面接触.
圆钢缸体1的侧部开有排气孔15;手柄盖7开装有注油孔16,注油孔16连通手柄管8内部的气路系统9;镐钎5通过头部弹簧17紧固于圆钢缸体1一端;连接管18紧固连接于手柄管8的非手柄一端,连接管18内端压装于弹簧19一端,弹簧19另一端压装于钢球20,推杆21一端连接钢球20,推杆21另一端连接扳机10的从动部分,扳机10通过弹性销22安装于扳机安装腔11内;钢球20下部的空腔即为手柄管8内部的气路系统9,气路系统9连通圆钢缸体1的气路系统23,圆钢缸体1的气路系统23连通阀芯3;连接管18外端通过螺母24紧固连接气管接头25,注油孔16具体为螺纹孔,密封螺母26螺纹连接注油孔16,图中27为垫圈。
工作时,摁扳机10,推杆21顶开钢球20,钢球20顶压弹簧19,高压气体从气管接头25接通气路系统9,通过气路系统9、气路系统23控制阀芯3、镐钎5动作。
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