[发明专利]一种镀钯键合铜丝及其制造方法无效
申请号: | 200910221819.X | 申请日: | 2009-11-11 |
公开(公告)号: | CN101707194A | 公开(公告)日: | 2010-05-12 |
发明(设计)人: | 郑康定;冯小龙;李彩莲 | 申请(专利权)人: | 宁波康强电子股份有限公司 |
主分类号: | H01L23/49 | 分类号: | H01L23/49;H01L21/60 |
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地址: | 315105 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镀钯键合 铜丝 及其 制造 方法 | ||
1.一种镀钯键合铜丝的制造方法,以高纯铜丝为基体,所述基体表面覆有纯钯 保护层;按照重量百分比,钯为1.35%-8.19%,其余为铜,两者之和等于100%;所 述镀钯键合铜丝直径为18μm-50μm,铜的纯度大于99.9995%,钯的纯度大于99.999%; 它包括以下步骤:
①提取高纯铜:以国家标准1号纯铜为原料,提取纯度大于99.9995%的高纯铜, 清洗、烘干备用;
②制备单晶铜棒:将高纯铜置于金属单晶连铸室,连铸得到纵向和横向 晶粒数均为1个的高纯铜棒;
③粗拔:将单晶铜棒拉拔成直径小于1mm的铜丝;
④热处理:将直径小于1mm的铜丝退火;
⑤表面镀钯:对退火后的铜丝电镀纯钯保护层,电镀用钯的纯度要求大于 99.999%,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3,镀钯层的重量百分比 控制在1.35%-8.19%,其余为铜;
⑥精拔:将前述电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的镀钯键合 铜丝;
⑦热处理:将镀钯键合铜丝连续退火;
⑧表面清洗:先用酸液酸洗,再由高纯水清洗、烘干;
⑨分卷:单卷定尺。
2.如权利要求1所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述③粗拔步 骤,是将单晶铜棒拉拔成的铜丝。
3.如权利要求2所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑤表面镀 钯步骤,镀钯层厚度控制在0.5μm,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3换算,可得知镀钯层重量百分比为1.35%。
4.如权利要求2所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑤表面镀 钯步骤,镀钯层厚度控制在3μm,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3换算,可得知镀钯层重量百分比为8.19%。
5.如权利要求3所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑥精拔步 骤,将电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的键合铜丝。
6.如权利要求4所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑥精拔步 骤,将电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的键合铜丝。
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