[发明专利]一种镀钯键合铜丝及其制造方法无效

专利信息
申请号: 200910221819.X 申请日: 2009-11-11
公开(公告)号: CN101707194A 公开(公告)日: 2010-05-12
发明(设计)人: 郑康定;冯小龙;李彩莲 申请(专利权)人: 宁波康强电子股份有限公司
主分类号: H01L23/49 分类号: H01L23/49;H01L21/60
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 315105 浙江省宁*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 镀钯键合 铜丝 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种镀钯键合铜丝的制造方法,以高纯铜丝为基体,所述基体表面覆有纯钯 保护层;按照重量百分比,钯为1.35%-8.19%,其余为铜,两者之和等于100%;所 述镀钯键合铜丝直径为18μm-50μm,铜的纯度大于99.9995%,钯的纯度大于99.999%; 它包括以下步骤:

①提取高纯铜:以国家标准1号纯铜为原料,提取纯度大于99.9995%的高纯铜, 清洗、烘干备用;

②制备单晶铜棒:将高纯铜置于金属单晶连铸室,连铸得到纵向和横向 晶粒数均为1个的高纯铜棒;

③粗拔:将单晶铜棒拉拔成直径小于1mm的铜丝;

④热处理:将直径小于1mm的铜丝退火;

⑤表面镀钯:对退火后的铜丝电镀纯钯保护层,电镀用钯的纯度要求大于 99.999%,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3,镀钯层的重量百分比 控制在1.35%-8.19%,其余为铜;

⑥精拔:将前述电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的镀钯键合 铜丝;

⑦热处理:将镀钯键合铜丝连续退火;

⑧表面清洗:先用酸液酸洗,再由高纯水清洗、烘干;

⑨分卷:单卷定尺。

2.如权利要求1所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述③粗拔步 骤,是将单晶铜棒拉拔成的铜丝。

3.如权利要求2所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑤表面镀 钯步骤,镀钯层厚度控制在0.5μm,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3换算,可得知镀钯层重量百分比为1.35%。

4.如权利要求2所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑤表面镀 钯步骤,镀钯层厚度控制在3μm,按照纯铜密度为8.92g/cm3、纯钯密度为12.0g/cm3换算,可得知镀钯层重量百分比为8.19%。

5.如权利要求3所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑥精拔步 骤,将电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的键合铜丝。

6.如权利要求4所述镀钯键合铜丝的制造方法,其特征在于:在所述⑥精拔步 骤,将电镀有纯钯保护层的铜丝,精密拉拔成的键合铜丝。

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