[发明专利]一种阴极钢棒安放装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种铝电解技术，具体地说是涉及一种用于铝电解阴极组装生 产线的阴极钢棒安放装置。

背景技术

铝电解阴极炭块是生产工业铝锭的设备——铝电解槽的重要组成部分，因 而阴极组装效率的高低及组装的质量直接影响到铝锭的生产质量。目前阴极组 装生产工艺为地下式预热炉对阴极和钢棒进行预热，用电动吊车把阴极和钢棒 从预热炉内吊出放置在组装平台上；用垫块固定阴极钢棒，再由四人同时在阴 极两侧用两个捣固机进行捣固。捣固完毕，阴极两端采用圆盘固定，由人工使 阴极炭块组在组装平台上滚动180°，由天车吊出堆垛。由于整个阴极组装均为 纯人工操作，不仅工人劳动强度大，因人工操作的随意性因素对扎固质量有一 定影响，使阴极铁炭之间电阻值不均匀，阴极炭块密实性差，进而影响电解槽 的使用寿命。用于铝电解阴极炭块组装生产线的阴极钢棒安放装置，尚未见记 载。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种阴极自动组装 生产线的阴极钢棒安放装置。

本发明一种阴极钢棒安放装置通过下述技术方案予以实现：本发明一种阴 极钢棒安放装置包括钢棒夹具钢棒安放支架、炭块、工作台、辊道、油缸、钢 棒导向装置、支架、夹具导向柱、电机防护罩、导向块、直线电机、燕尾槽导 轨、通槽、电磁铁、夹具吊环、楔形重块吊环、钢棒、楔形重块、夹臂、导向 孔、钢棒支架平台、导向孔座，所述的钢棒安放支架通过四个油缸设置在工作 台的上方，钢棒夹具设置在钢棒安放支架的上方；所述的钢棒安放支架包括油 缸、钢棒导向装置、支架、夹具导向柱、电机防护罩、导向块、直线电机、燕 尾槽导轨、通槽、钢棒支架平台，所述的支架由四个油缸支撑，四个夹具导向 柱设置在钢棒支架平台中心两侧，钢棒支架平台上纵向开有放置钢棒的通槽， 钢棒支架平台上设置有钢棒导向装置；所述的钢棒夹具包括夹臂、电磁铁、夹 具吊环、楔形重块吊环、楔形重块、导向孔、导向孔座，所述的楔形重块内侧 设置为斜面与夹臂外斜面滑动连接，电磁铁设置在楔形重块上夹臂中间和两夹 具之间，电磁铁通过螺栓固定在楔形重块上；楔形重块上平面两导向孔座内侧 设置有楔形重块吊环，夹臂的上横梁中部设置有夹具吊环。

本发明一种阴极钢棒安放装置与现有技术相比较有如下有益效果：本发明 一种阴极钢棒安放装置由钢棒夹具和钢棒安放支架两大部分组成。钢棒安放支 架由四个油缸支撑，使用支架可以上下移动；四个导向柱上半部分制成圆锥形， 方便钢棒夹具下落时的定位；在钢棒支架平台上还纵向开有放置钢棒的通槽， 通槽的宽度大于钢棒宽度，当钢棒夹具松开时，钢棒可无约束地落下。在每个 通槽的两侧各设置有直线电机与导向块螺纹连接，可通过直线电机调整通槽两 个的导向块之间的位移，使导向块沿燕尾槽导轨前后移动，将导向块调整至使 钢棒落入炭槽中的理想位置；导向块下面设置的燕尾槽导轨，防止导向块在对 钢棒导向过程中的晃动。钢棒夹具的楔形重块上设置有楔形重块吊环，将楔形 重块吊起后可方便地钢棒放入夹臂，钢棒放入夹臂后放开楔形重块吊环，楔形 重块落下，两侧夹臂靠楔形重块和夹臂之间的斜面使夹臂向内收缩把钢棒夹紧。 在夹臂内侧与钢棒接触的表面上，还制作有细小的齿纹，可增加夹臂与钢棒之 间的摩擦力。钢棒夹具上部还设置有三块电磁铁，承担夹具对钢棒的重力。钢 棒夹具和钢棒安放支架在安放钢棒时先由直线电机根据炭块定位和测量装置对 炭槽外形测量的数据调整导向块的距离，当炭块工作台运动至钢棒安放支架下 时，油缸带动钢棒安放支架下降，直至导向块下部的薄片进入炭槽时支架停止 下降。利用天车将钢棒夹具夹好的钢棒吊至钢棒安放支架上方，钢棒夹具上楔 形重块的导向孔和钢棒安放支架的导向柱要配合将上放，在钢棒下降至接触到 钢棒安放支架上的导向块时，停止下降，电磁铁断电，钢棒即可在重力作用一 沿导向块落入炭槽，完成钢棒安放。本发明一种阴极钢棒安放装置结构简便， 操作方便，钢棒安放位置准确，并且在钢棒吊装和安放过程中完全自动操作， 自动化程度高，提高了阴极组装质量，改善了现场施工作业环境，减轻了工人 劳动强度，提高了组装能力和组装工序劳动生产率，从而延长了电解槽的槽寿 命。本实用新型适用于阴极组装生产。

附图说明

本发明一种阴极钢棒安放装置有如下附图：

图1为本发明一种阴极钢棒安放装置主视结构示意图；

图2为本发明一种阴极钢棒安放装置左视结构示意图；