[发明专利]有机电致发光显示设备及其驱动方法

说明书

发明领域

本发明涉及一种有机电致发光显示设备，且更具体地，涉及一种有机电致发光显示(OELD)设备及其驱动方法。

背景技术

本发明要求2008年12月24日提交的韩国专利申请No.2008-0133754的优先权，此处以引证的方式并入其内容，就像在此进行了完整阐述一样。

直到最近，显示设备一般还使用阴极射线管(CRT)。当前，很多努力和研究正致力于开发诸如液晶显示(LCD)设备、等离子体显示板(PDP)、场发射显示器以及电致发光显示器(ELD)的各种平板显示器以作为CRT的替代品。在这些平板显示器中，有机电致发光显示(OELD)设备是自发光显示设备。OELD设备以低电压工作且具有薄的外形。而且，OELD设备具有快响应时间、高亮度和宽视角。

图1是说明根据相关技术的OELD设备的电路图，且图2是说明根据相关技术的另一OELD设备的电路图。

参考图1和2，图1的OELD设备的像素包括第一至第四晶体管Tr1至Tr4以及电容器C1。图2的OELD设备的像素包括第一至第四晶体管Tr1至Tr4以及第一和第二电容器C1和C2。为方便起见，图1和2的OELD设备分别被称为第一和第二OELD设备。

在第一和第二OELD设备中的每一个中，第一晶体管Tr1通过施加到选通线的选通电压Vg1或Vg2来切换，以在各个帧中向像素写入数据电压Vdata。第二晶体管Tr2用于对第三晶体管Tr3的阈值电压Vth进行采样。第三晶体管Tr3用于将驱动电流I_OLED提供到有机发光二极管OLED。第四晶体管Tr4用于将初始化电压Vinit提供到像素。

提供所述第一和第二OELD设备其中每一个的像素构造以应对由于操作中第三晶体管Tr3的属性变化和/或由于制造工序的变化而导致的第三晶体管Tr3的阈值电压的变化。

第一驱动电压Vdd_EL连接到有机发光二极管OLED，且第二驱动电压Vss_EL连接到第三晶体管Tr3。

参考图1至3来解释驱动第一和第二OELD设备的方法。

图3是根据相关技术的用于驱动OELD设备的选通电压和控制电压的时序图。

参考图1至3，第四晶体管Tr4根据初始化控制电压Init1、Init2、Init3或Init4在每个帧F中导通，且初始化电压Vinit被施加到第三晶体管Tr3的栅极。然后，第二晶体管Tr2根据控制电压Con1、Con2、Con3或Con4而导通，且第三晶体管Tr3的阈值电压Vth被采样到第三晶体管Tr3的栅极。然后，第一晶体管Tr1根据选通电压Vg1、Vg2、Vg3或Vg4而导通，且数据电压Vdata被写入到像素中。第三晶体管Tr3根据数据电压Vdata的量来调节流经第三晶体管Tr3的驱动电流I_OLED。因此，驱动电流I_OELD被提供到有机发光二极管OLED，且根据驱动电流I_OLED的量从有机发光二极管OLED发出光。

驱动电流I_OLED表达为下面的公式：I_OLED＝1/2*μ*C_OX*(W/L)*(Vgs-Vth)²，该公式中，μ是第三晶体管Tr3的迁移率，Cox是第三晶体管Tr3的电容，W/L是第三晶体管的沟道的宽长比，且Vgs是第三晶体管Tr3的栅极和源极之间的栅-源电压。

通过第二晶体管Tr2的采样操作而获得的采样阈值电压Vth被反映到公式中，例如，反映到栅-源电压Vgs中。因此，驱动电流I_OLED不依赖于第三晶体管Tr3的阈值电压Vth。因此，有机发光二极管OLED不顾第三晶体管Tr3的阈值电压Vth的变化而发光。这种类型的驱动方法被称为电压补偿驱动方法。

然而，电压补偿驱动需要驱动各行线(row line)中的预定时间。例如，用于初始化操作的初始化周期需要约3微秒(μs)，用于采样操作的采样周期需要约8微秒(μs)，且用于数据写入操作的数据写入周期需要约4微秒(μs)。初始周期、采样周期和数据写入周期的总和约为15微秒(μs)。因此，用于电压补偿驱动的行线驱动周期至少需要约15微秒(μs)。