[发明专利]真空压盘

说明书

技术领域

本发明涉及一种胶水供料装置的预先将胶水表面抽真空的装置，属于注胶设备器械领域。

背景技术

在现有的工业生产中，经常需要使用到注胶设备，将一些胶状流体注射到工作表面或者一些细小的间隙中。注胶设备必须包括一个胶水供料装置，由其向注胶装置供应胶水，保证注胶工作的持续进行。

现有的胶水供料装置为单活塞泵插入胶水桶中，而在胶水表面上设一持续下压的压盘，通过压盘的压力和活塞泵的往复运动将胶水通过供料管路输送到注胶装置。现有技术的压盘仅仅为一个固定在支架下端的金属圆盘，起的作用也仅仅为对胶水施加压力，这种胶水供料装置存在以下不足：

(1)原始胶水桶中的胶水表面由于黏度较高，所以表面会高低不平，普通压盘压住胶水表面时会封住一些气体，使起初的供向注胶装置的胶水中含有气泡，从而会影响到注胶的质量，因此更换新料时需要进行泵料排空，即将初始一段时间的胶水直接排出而不供向注胶装置，这样势必会造成材料的浪费和操作时间的浪费；

(2)普通压盘无法将胶桶壁上的胶水刮净，严重时还会出现胶水边沿泄漏的现象；

(3)胶水桶中的胶水无法全部被压完，造成材料的浪费，引起环境的污染。

发明内容

本发明的目的在于解决上述的技术问题，提供一种能预先将胶水表面抽真空的真空压盘，使胶水能直接供向注胶装置而避免胶水的浪费。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种真空压盘，由压盘体和压料板固定组合而成，所述压盘体具有一个圆环形侧壁和位于所述圆环形侧壁内的底部，所述底部上贯通设有至少一个真空口和一个圆环形内壁，所述圆环形内壁包括一个用于泵料的泵体穿过的通孔，所述压盘体的部分侧壁、底部、内壁以及压料板围设成一个真空腔，所述压料板上设有一个与所述压盘体的通孔对应的中心孔及一组贯通于所述压料板的网眼。

进一步地，所述压盘体和压料板焊接固定在一起。

进一步地，所述圆环形侧壁呈倒锥度设置。

进一步地，所述真空口向上凸起于所述底部上表面，所述真空口内设有海绵过滤器。

进一步地，所述圆环形内壁的上端面设开有一个凹槽，其内设有O型密封圈。

进一步地，所述网眼为直径在1至5毫米之间的圆孔。

本发明的有益效果主要体现在：

(1)真空压盘的采用，能预先将胶水表面抽真空，减少了新料排空的浪费，节约了新料的更换时间，提高了注胶的工作效率。

(2)真空压盘的采用，大大地减少了胶水桶中的剩料，节省了材料。

(3)由于胶水材料的利用率的提高，减少了化学材料对环境的污染。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

图1：本发明优选实施例真空压盘的结构示意图。

图2：本发明优选实施例真空压盘的剖视图。

图3：本发明优选实施例真空压盘的工作示意图。

其中：

1压盘体    11侧壁        12底部

13通孔     14真空口      15内壁

2压料板    21中心孔      22网眼

3真空腔    4海绵过滤器   5O型密封圈

6泵体      7压块         8真空吸盘

9真空管    10胶桶        101胶水表面

102胶桶侧壁

具体实施方式

本发明揭示了一种能预先将胶水表面抽真空的真空压盘，如图1和图2所示，该真空压盘由压盘体1和压料板2固定组合而成。

所述压盘体1具有一个圆环形侧壁11和位于所述圆环形侧壁11内的底部12，所述底部12上贯通设有两个真空口14和一个圆环形内壁15，所述圆环形内壁15包括一个用于泵料的泵体6穿过的通孔13，所述压盘体1的部分侧壁11、底部12、内壁15以及压料板2围设成一个真空腔3，所述压料板2上设有一个与所述压盘体1的通孔13对应的中心孔21及一组贯通于所述压料板2的网眼22。所述网眼22为直径在1至5毫米之间的圆孔。

本优选实施例中，所述压盘体1和压料板2通过超声波焊接固定在一起。所述圆环形侧壁11呈倒锥度设置，即圆环形侧壁11为一倒圆环台，侧壁的最上端直径大于最下端直径。

所述真空口14向上凸起于所述底部12上表面，所述真空口14内设有海绵过滤器4。所述圆环形内壁15的上端面设开有一个凹槽，其内设有O型密封圈5。

下面结合图3简单介绍一下本发明真空压盘的工作过程。