[发明专利]原煤斗疏通改造装置

说明书

所属技术领域

本发明涉及一种原煤仓物料的疏通装置，更确切地说涉及一种使原煤仓的物料输送通畅的装置。

背景技术

目前大多数火力发电厂原煤仓结构为漏斗形，上口进料，下口出料，物料自上而下靠自重下落，愈向下流动，通流面积愈小，煤粒之间、煤粒与煤仓壁之间的摩擦力和挤压力愈大；并且，煤粉颗粒小、灰份大、湿度大、粘性大，流动性较差，因此，经常发生堵塞现象，造成落煤流量减少，甚至给煤机断煤，导致进入磨煤机的煤量减少，影响磨煤机的运行，进一步造成锅炉燃烧不稳，机组减负荷，影响锅炉安全、经济运行。

对于煤斗堵煤，常用的处理方法如振动器、人工大锤、空气炮、疏松机等存在诸多缺陷，能从一定程度上缓解，不能从根本上消除堵煤故障，特别是对湿煤、粘性大的煤等更是显得无能为力，从而给生产带来极大不便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种结构简单、物料输送更方便、便捷的原煤斗疏通改造装置。

本发明所述的技术方案是指这样的，包括原煤仓，其特征在于在原煤仓下面连接组合双曲线煤斗，所述的组合双曲线煤斗下端连接插板门，所述的插板门与给煤机之间设置膨胀节，原煤仓的落煤管段直接插入给煤机内。

所述的插板门优选双向手动插板门或带电动执行机构的双向电动插板门。双向手动插板门优选发明人已授权的200820176247.9专利产品。一般安装在给煤机上方150mm处。

由于双曲线煤斗形状复杂，制造较困难，在工程实际应用中，所述的组合双曲线煤斗采用多节等高圆台连接而成的近似双曲线煤斗。节数越多越接近双曲线煤斗的特性，但节数过多会增加制造的工作量，一般优选5-12节，每节高度400-1000mm左右。

所述的膨胀节可为单向外压型膨胀节、金属波纹管膨胀节或非金属膨胀节等，以补偿由于气候变化造成的伸缩，可使煤斗随着天气变化产生的热胀冷缩进行适当调节。优选给煤机插入式密封膨胀节。

所述的插入式密封膨胀节是用不锈钢板卷制带有两个上爪、两个下爪的外圈为圆弧、扁平形的波纹板，所述的下爪对称连接不锈钢管。

为了预防原煤特别潮湿、灰份特别多可能出现堵煤现象的情况，在双曲线煤斗外部加装2-4套振击式疏通装置，优选发明人已授权的200420121733.2专利产品，并安装一套可靠的断煤信号采集装置，优选发明人已授权的200820176248.3专利产品。这样，在断煤时可自动振击原煤仓，对原煤仓进行疏通，以达到更好的疏通效果。

本发明所述的改造是指把原煤仓下段至给煤机上方5-7米拆除，换成本装置。由上述技术方案可知，设置的组合双曲线煤斗可减少原煤下落位移的抗力和摩擦力，防止堵煤；设置的双向电动或手动插板门不易堵煤，可对煤流进行截断，方便检修；设置的给煤机插入式密封膨胀节可缓解原煤斗由于气候变化造成的热胀冷缩，而且不会藏煤。因此，本发明可有效地解决原煤斗运行中的蓬煤、堵煤现象，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明给煤机插入式密封膨胀节的主视图。

图3是本发明给煤机插入式密封膨胀节的俯视图。

图中，1.原煤仓，2.组合双曲线煤斗，3.插板门，4.膨胀节，5.落煤管段，6.给煤机，7.上爪，8.波纹板，9.下爪，10.不锈钢管，φ1.上爪之间的内径，φ2.下爪之间的内径。

具体实施方式

如图1所示，在原煤仓1下面连接组合双曲线煤斗2。所述的组合双曲线煤斗2下端连接插板门3，所述的插板门3与给煤机6之间设置膨胀节4。

原煤仓1与组合双曲线煤斗2连接处用宽为10mm的钢板包箍。

图1中所述的组合双曲线煤斗2为7节，材料为厚度6-15mm的不锈钢板或不锈铁板。所述的插板门3为双向电动插板门，驱动装置为电动执行机构。所述的膨胀节4为给煤机插入式密封膨胀节。

如图2所示，所述的给煤机插入式密封膨胀节是用不锈钢板卷制带有两个上爪7、两个下爪9的外圈为圆弧、扁平形的波纹板8，所述的下爪7对称连接不锈钢管10。所述的不锈钢板厚度为1mm，材质为1铬18镍9钛或304。所述的不锈钢管10外径8mm，两个不锈钢管4之间的距离为634mm。

如图3所示，两个上爪7之间的内径φ1是633mm，两个下爪9之间的内径φ2是650mm。

如图1所示，把给煤机插入式密封膨胀节的两个不锈钢管10焊接在给煤机6上，把两个上爪7与原煤仓1的落煤管段5焊接或包箍。如果是焊接，连接处为弧形过渡，这样连接处不会产生应力集中，可增大膨胀系数，减轻焊缝因膨胀收缩引起的形变开裂。所述的落煤管段5外径为国家统一的629mm，与不锈钢管10之间的缝隙在2mm左右，可直接插入给煤机6内。