[发明专利]平版印刷版用铝合金板的制造装置

权利要求书

1.一种铝合金板的连续铸造轧制装置，其至少具备：

在内部具有熔融金属流路的熔融金属供给喷嘴；从该熔融金属供给喷 嘴被供给铝合金熔融金属的一对冷却辊；以及向该熔融金属供给喷嘴供给 铝合金熔融金属的容器，

所述铝合金板的连续铸造轧制装置的特征在于，

在所述熔融金属供给喷嘴的上游侧设有用于捕获在铝合金熔融金属 的表层存在的异物的机构，

以位于与所述熔融金属供给喷嘴的上游侧端部附近的所述熔融金属 流路的上表面相同高度或比该上表面靠上方的位置的方式，配置有从该熔 融金属供给喷嘴的上游侧端面向铝合金熔融金属的流动方向上游侧沿大 致水平方向延伸且满足下述条件的挡板，该挡板是所述捕获机构，

满足的条件为从所述容器内的铝合金熔融金属的液面到所述挡板下 表面的距离在5mm以上，且铝合金熔融金属的流动方向上的所述挡板的 长度为10～100mm。

2.根据权利要求1所述的铝合金板的连续铸造轧制装置，其特征在 于，

所述挡板的厚度为2～10mm。

3.一种铝合金板的连续铸造轧制装置，其至少具备：

在内部具有熔融金属流路的熔融金属供给喷嘴；从该熔融金属供给喷 嘴被供给铝合金熔融金属的一对冷却辊；以及向该熔融金属供给喷嘴供给 铝合金熔融金属的容器，

所述铝合金板的连续铸造轧制装置的特征在于，

在所述熔融金属供给喷嘴的上游侧设有用于捕获在铝合金熔融金属 的表层存在的异物的机构，

在所述熔融金属供给喷嘴，以包括所述熔融金属流路的上表面的一侧 的上游侧端面位于比包括所述熔融金属流路的下表面的一侧的上游侧端 面靠铝合金熔融金属的流动方向上游侧的位置的方式，设置有向铝合金熔 融金属的流动方向上游侧延伸且满足下述条件的延长部，

在该延长部，以使上游侧端部附近的所述熔融金属流路的上表面比所 述熔融金属流路的其他部位的上表面低的方式，设置有通过所述熔融金属 流路的上表面的一部分向下方突出而形成且满足下述条件的凸部，该延长 部是所述捕获机构，

满足的条件为从所述容器内的铝合金熔融金属的液面到形成所述凸 部的所述熔融金属流路的上表面的距离为10～200mm，铝合金熔融金属的 流动方向上的所述凸部的长度为5～100mm，形成所述凸部的所述熔融金属 流路的上表面与所述熔融金属流路的其他部位的上表面的高度差为 5～100mm，铝合金熔融金属的流动方向上的所述凸部的下游侧端部与所述 熔融金属流路的下表面侧的上游侧端面之间的距离为10～300mm。

4.根据权利要求3所述的铝合金板的连续铸造轧制装置，其特征在 于，

在将从所述容器内的铝合金熔融金属的液面到形成所述凸部的所述 熔融金属流路的上表面的距离设为H₁，将从所述容器内的铝合金熔融金属 的液面到所述熔融金属流路的下表面的距离设为H₂时，满足下述条件，

0mm≤H₁-H₂≤190mm。

5.根据权利要求3所述的铝合金板的连续铸造轧制装置，其特征在 于，

还以位于与所述熔融金属供给喷嘴的上游侧端面相同高度或比该上 游侧端部靠上方的位置的方式，配置有向铝合金熔融金属的流动方向上游 侧延伸且满足下述条件的挡板，所述延长部以及该挡板构成所述捕获机 构，

满足的条件是从所述容器内的铝合金熔融金属的液面到所述挡板下 表面的距离在5mm以上，且铝合金熔融金属的流动方向上的所述挡板的 长度为10～100mm。