[发明专利]眼镜用弹簧铰链

说明书

技术领域：

本发明涉及眼镜用弹簧铰链，更详细地说是先把轨道架底部焊接并固定在眼镜腿 后，在轨道架上插入装有弹簧的外壳，再用螺栓与铰链部位连接，其容易组装及拆卸， 不仅不会发生线圈弹簧的热变形，也不需要额外的铰链，可制作成小体积眼镜用弹簧 铰链。

背景技术：

一般情况下，眼镜用弹簧铰链使用在与眼镜框结合在一起的眼镜腿上，通过眼镜 腿的弹力提高戴眼镜的舒适感，可以保持眼镜框的原形，所以最近市场需求逐步增加。

随着市场需要的增加，市场上开发过多种不同形式的眼镜用弹簧铰链。但至今为 止所开发的眼镜用弹簧都存在一些问题。其中最有代表性的眼镜用弹簧铰链，如图1 所示，它是由铰链活动体10’及外壳30’组成，并且把铰链活动体10’安装在外壳 30’内部。

此时，铰链活动体10’在外壳30’上不会随意脱离，同时为了在外壳30’的内 部形成弹力作用，在铰链活动体10’后方整体形成安装棒10a，并且在这个部位上插 入线圈弹簧20’。为了防止线圈弹簧20’脱离，在安装棒10a的前端处插入形成有环 状槽202a的固定口202，通过压紧固定在安装棒10a的末端部。

当安装好线圈弹簧20’后，为了在外侧端部上形成连接孔的铰链活动体10’，在 外壳30’的内部产生由线圈弹簧20’引起的弹性作用，在外壳30’上固定夹在铰链 活动体10’安装棒10a上固定口202。在外壳30’外侧一端上钻孔后，使该加工部30a 内侧向内突出，形成对固定口202的环状槽202a的卡位，使固定口固定在外壳30’ 的内部。同时，铰链活动体10’受线圈弹簧20’的弹性插入作用下，履行作为弹簧铰 链的作用。

具有以上结构的眼镜用弹簧铰链，需要在外壳内部分别插入额外的铰链活动体及 线圈弹簧等，因此存在外壳体积较大的问题；同时，由于外壳的大小最小不得小于 4.2mm，因此不能在宽度小的眼镜腿上使用弹簧铰链；尤其，还需要制作额外的铰链活 动体及相关的其它部件，因此会引起生产工序增多、生产效率降低等问题。

除此之外，因外壳的下部成为开放的形式，当外壳焊接在眼镜腿上形成一体时， 金属熔融液将渗透到外壳的内部，粘贴在线圈弹簧及铰链活动体中，引起不少问题。 如上所述，当线圈弹簧及铰链活动体上粘上金属熔融液时，眼镜用弹簧铰链无法正常 工作，结果无法正常使用。同时，产品质量也大受操作人员的焊接熟练程度的影响。 当焊接失误时，只能废弃包括眼镜腿在内的所有部分。此外，因组装在外壳内部的弹 簧铰链受焊接受热，发生热变形，会缩短眼镜用弹簧铰链的使用寿命。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种眼镜用弹簧铰链。

为解决上述技术问题，本发明采用了如下的技术方案：本发明由五部分构成，其 中包括一轨道架，该长方形形状的轨道架底部焊接在眼镜腿上，且其中央水平方向上 形成段差部，轨道架上端前方形成引导部；一外壳，该外壳形成与上述轨道架上部滑 动连接的盖子形式，其内部形成空间部，空间部的前方形成结合部，该结合部成型有 通过螺栓与折叠部连接时使用的贯通孔，在结合部内壁两侧形成供轨道架的段差部插 入外壳的插入部；一弹簧，该弹簧内藏在外壳的空间部中，随着外壳的移动，可以压 缩及伸长；一折叠部，采用金属块形式的折叠部底面焊接在眼镜压腿的连接部上，折 叠部的后部配有结合部，该结合部上成型有与外壳贯通孔相通的通孔；一用于连接起

上述外壳的结合部及折叠部的结合部，形成一个整体的螺栓。

于所述轨道架的上端前方处形成长方形突起的引导部，引导部前方与折叠部的后 侧上端边对接，随着眼镜腿的扳动旋转，折叠部的结合面起到凸轮作用，使眼镜腿双 向移动。

采用上述结构的本发明中，其先把轨道架焊接并固定在眼镜腿后，内藏线圈弹簧 的外壳插入到轨道架上，再用螺栓连接外壳与铰链部位，不采用以往所必需的另一片 铰链，外壳直接起到铰链作用，可以使眼镜用弹簧铰链大小缩小到2.0mm，达到显著 的效果。同时，因为事先在眼镜腿上只焊接轨道架，不会引起弹簧的热变形，因此能 保持弹簧原有强度，达到另一种效果。另外，当因长时间使用后弹簧弹性下降时，也 很容易进行修理及更换。

除此之外，先焊接轨道架后，外壳连接时完全盖住轨道架，看不到焊接部位，达 到外形美观的效果。