[发明专利]有缝药芯焊丝用带钢、有缝药芯焊丝及其制造方法有效

专利信息
申请号: 200910225261.2 申请日: 2009-11-18
公开(公告)号: CN101733572A 公开(公告)日: 2010-06-16
发明(设计)人: 村上公一 申请(专利权)人: 株式会社神户制钢所
主分类号: B23K35/02 分类号: B23K35/02;B23K35/40
代理公司: 中科专利商标代理有限责任公司 11021 代理人: 李贵亮
地址: 日本*** 国省代码: 日本;JP
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摘要:
搜索关键词: 有缝药芯 焊丝 带钢 及其 制造 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及制造有缝药芯焊丝时所使用的有缝药芯焊丝用带钢和该 有缝药芯焊丝的制造方法,该有缝药芯焊丝是边使带钢沿其宽度方向弯曲 成形为管状,边将焊剂供给到所述带钢上,将焊剂填充到管中而成。

背景技术

在现有的有缝药芯焊丝的制造方法中,是一边使由软钢构成的带钢沿 其纵长方向进给,一边使之在沿其宽度方向徐徐弯曲,在该弯曲的过程中, 向带钢之上供给焊剂,将带钢成为形管状,将焊剂封入管内(日本,特开 2005-74438号)。其后,使用含有硫磺系极压剂的拉丝润滑剂对于成形为 管状并封入有焊剂的焊丝进行拉丝,从拉丝后的焊丝上除去所述润滑剂, 其后将焊丝送给用润滑剂涂布于焊丝表面,由此制造有缝药芯焊丝。在该 现有的制造方法中,使拉丝后的焊丝表面的水分量为500ppm以下。

然而,在现有的有缝药芯焊丝的制造方法中,作为带钢使用的是软钢, 却没有对此带钢的性状予以关注。但是,若该带钢的性状过硬,则产生成 形困难,或者同于瑕疵发生等造成拉丝变得困难等问题点。另一方面,若 带钢过软,则在拉丝中产生拉细等问题。另外,在上述的专利文献1中, 虽然对于拉丝后的焊丝表面的水分量进行了规定,但从焊剂的抗吸湿性提 高这一观点出发仍不充分。

即,通过规定将带钢成形为管状而得到的箍(hoop)的硬度,能够抑 制拉丝中的内部焊剂的粉化,得到稳定的水分量,但是在上述专利文献中, 只针对拉丝后的焊丝表面规定了维氏硬度,而不能充分抑制拉丝中的内部 焊剂的粉化。因此,在现有的有缝药芯焊丝的制造方法中,抗吸湿性不足。

发明内容

本发明鉴于这样的问题点而做,其目的在于,提供一种有缝药芯焊丝 用带钢和有缝药芯焊丝的制造方法,其能够将带钢圆滑地成形并进行拉 丝,还能够使焊剂的抗吸湿性提高。

本发明的有缝药芯焊丝用带钢,是边将带钢成形为管状,边将焊剂封 入所述管内的有缝药芯焊丝的制造所使用的带钢,其中,由显微维氏硬度 为90~140Hv、抗拉强度为280~350N/mm2、拉伸率为35%以上的软钢构 成。

另外,带钢优选表面的算术平均粗糙度Ra为0.9~1.6μm。此外,本 发明的带钢优选其金属组织主要由具有25~100μm的粒径的铁素体相构 成。另外,本发明的带钢还优选具有如下组成:C:0.05质量%以下、Si: 0.1质量%以下、Mn:0.4质量%以下、P:0.02质量%以下、S:0.02质量 %以下,余量是Fe和不可避免的杂质。另外,本发明的带钢还优选其显微 维氏硬度为90~110Hv。

本发明的有缝药芯焊丝由所述带钢和焊剂构成,厚度t为1.2mm以下, 宽度为18mm以下,t/D(D:成形为环状之后的焊丝直径)为0.2以下。

在该有缝药芯焊丝中,所述焊剂优选焊剂总质量中含有氧化钛30质 量%以上。

另外本发明的有缝药芯焊丝的制造方法,具有如下工序:使用上述的 有缝药芯焊丝用带钢,边将所述带钢成形为管状,边向所述带钢之上供给 含有氧化钛为30质量%以上的焊剂,得到封入有焊剂的管状的焊丝的工 序;使用拉丝润滑剂对所述焊丝实施拉丝的工序;从拉丝后的焊丝上除去 所述润滑剂的工序;将焊丝送给用润滑剂涂布于焊丝表面的工序。

根据本发明,因为规定了带钢的性状,所以能够将带钢圆滑地成形并 进行拉丝,制造工序中当然不用说,即使是在制造后,也能够抑制焊剂的 吸湿,能够显著地提高有缝药芯焊丝的焊剂的抗吸湿性。

附图说明

图1是表示本发明的实施方式的制造装置的模式图。

图2是表示使用氧化钛为100%的焊剂时的吸湿特性的曲线图。

图3是表示使用氧化钛为100%的焊剂时的粉化特性的曲线图。

图4是表示使用氧化钛为50%的焊剂时的吸湿特性的曲线图。

图5是表示使用氧化钛为50%的焊剂时的粉化特性的曲线图。

图6是表示使用氧化钛为30%的焊剂时的吸湿特性的曲线图。

图7是表示使用氧化钛为30%的焊剂时的粉化特性的曲线图。

图8是表示使用氧化钛为15%的焊剂时的吸湿特性的曲线图。

图9是表示使用氧化钛为15%的焊剂时的粉化特性的曲线图。

具体实施方式

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