[发明专利]保温装饰板的流水线加工设备及加工流程无效

专利信息
申请号: 200910225380.8 申请日: 2009-11-18
公开(公告)号: CN101725230A 公开(公告)日: 2010-06-09
发明(设计)人: 罗寅;王泽明;唐友华 申请(专利权)人: 四川元能保温材料有限公司
主分类号: E04F13/075 分类号: E04F13/075
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 保温 装饰 流水线 加工 设备 流程
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种保温建材的加工,尤其涉及一种安装于建筑物外壁的保温装饰板的流水线加工设备及加工流程。

背景技术

近几年,国家大力提倡环保节能型建筑的理念,促进节能建筑的推广,其中的重点就是为建筑物“穿衣”,即在建筑物的外墙面安装保温装饰板,降低墙壁的导热性能,具有保温、隔热的双重功效,即冬暖夏凉,从而达到节能、环保的目的。

目前市场所采用的保温装饰板,其结构如下:包括保温层和饰面层,保温层和饰面层均包括上、下两个大平面和周边面,保温层与饰面层之间通过各自的一个大平面相互粘贴固定连接。目前市场所采用的保温装饰板的安装方式有两种:一种为现场分时安装,即先将保温层贴装在建筑物的外墙面,然后再分工序安装饰面层,并通过锚扣件或尼龙膨胀锚钉进行加固,这种方式由于工期长且风险系数高而逐渐被弃用;另一种为先加工好保温装饰板再一次性安装到建筑物的外墙面,这种方式由于工期短且风险系数低而逐渐被推广应用。

在目前的保温装饰板的加工方式中,均以分散手工作业为主,没有流水线生产设备,其工作效率低下,不利于实现保温装饰板的全自动化生产和大规模推广。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种保温装饰板的流水线加工设备及加工流程,以提高保温装饰板的生产效率。

为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

本发明中保温装饰板的流水线加工设备,包括依次首尾连接的在保温板上面铺设网格布的喷辊机、喷涂砂浆层的喷刮机、烘干固化砂浆层的烘干机、打磨砂光的砂磨机、喷涂涂料层的喷涂机、覆盖保护膜的覆膜机、饰面层切割机和保温层切割机;其中,喷辊机、喷刮机、砂磨机、喷涂机、覆膜机、饰面层切割机和保温层切割机均安装有用于传输板材的、以电动机为旋转动力的传输带。保温板在上述各设备的传输带的带动下,依次经过铺设网格布、喷涂砂浆层、烘干固化砂浆层、打磨砂光、喷涂涂料层、覆盖保护膜、饰面层切割、保温层切割、包装程序,可以非常快速、高效地被加工成型。

作为本发明中保温装饰板的流水线加工设备的进一步改进,还包括传送板材的送板机和快速将板材装入送板机的装板机,在喷刮机与烘干机之间、烘干机与砂磨机之间、砂磨机与喷涂机之间、喷涂机与覆膜机之间、覆膜机与饰面层切割机之间、饰面层切割机和保温层切割机之间均依次安装有装板机和送板机,这种方式是为了适应各设备之间距离较大的情况。

具体而言,所述装板机的机架横梁内侧安装有用于传送板材的滚筒,在所述机架横梁上还放置有用于存放板材的托架和用于支撑所述托架的支架;所述托架为长方形框架结构,并设置有若干与所述滚筒同轴向的横梁,所述托架的横梁置于所述滚筒之间并低于所述滚筒;所述支架为内空的长方形框架结构,其四边均位于所述托架四边的外边;以与板材的移动方向同向的边为所述托架和所述支架的长边,在所述支架的长边内安装有承重限位滚轮,所述托架的长边位于所述承重限位滚轮之上并由所述承重限位滚轮限位;在所述支架的长边外侧活动安装有支撑杆,所述支撑杆的另一端与所述装板机的机架横梁下方的机架侧板活动连接。

上述结构是为了适应送板机的结构而设计的,送板机一般分为多层,每一层放置一块板材,为了节约空间,每一层的高度和宽度都不会比板材大太多,所以如果采用纯人工放置,操作难度很大,而且容易刮伤板材并导致板材作废。使用上述装板机,在板材送到托架的上方到位后,将支架向上抬起,托架被支架的承重限位滚轮抬起,板材置于托架上面,整个托架高于滚筒,便于托架的移动。送板机的入口端也安装有一个与支架的承重限位滚轮相对应的承重限位滚轮,只需要用外力轻轻一推就可以将托架与板材一起推入送板机的空隙内,完成装板。装完板后,将支架放下,再放一个托架在机架横梁上,又进入下一个装板程序。

为了实现机械化和自动化,所述支撑杆的中段与机动伸缩杆的前端活动连接,所述机动伸缩杆的另一端低于所述前端,所述机动伸缩杆的动力输入端与装板动力机连接;以板材的进端为前端、出端为后端,在所述装板机的机架横梁上与所述托架后端对应的位置安装有用于感应板材的感应探头,所述感应探头的信号输出端与中央控制器的装板信号输入端对应连接,中央控制器的装板信号输出端与所述装板动力机的控制信号输入端连接。这样,当感应探头检测到板材到位信息时,中央控制器向装板动力机发出推动机动伸缩杆的信号,将支架向上顶起,在完成装板任务后,中央控制器向装板动力机发出收回机动伸缩杆的信号,将支架放下,再再放一个托架在机架横梁上,又进入下一个装板程序。

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