[发明专利]一种三聚氰胺与尿素的联产方法

权利要求书

1.一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，包括三聚氰胺生产工艺，其特征是：三聚氰胺生产过程产生的尾气压缩后一次吸收成水碳比较低的高浓度甲铵液送入入尿素装置的高压段。

2.根据权利要求1所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：所述尿素装置为水溶液循环法装置或者氨气提法装置或者二氧化碳气提法尿素装置。

3.根据权利要求1所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：所述三聚氰胺生产工艺为整个三聚氰胺结晶、分离过程无水介入的以尿素为原料的气相淬冷循环法或固相淬冷循环法工艺。

4.根据权利要求3所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：从流化床反应器出来的热工艺气体，先经热气冷却器降温，使高凝点副产物结晶；再经热气过滤器过滤，将催化剂细粉和高凝点副产物过滤下来；将热气过滤器过滤出来的含气态三聚氰胺的热工艺气采用气相淬冷法与循环冷气体混合，使热工艺气中的气态三聚氰胺结晶出来；用旋风分离器将气体中的固体三聚氰胺分离下来，分离下来的固体三聚氰胺经两级或三级压力螺旋送出；旋风分离器上部出来的工艺气体进入液尿洗涤塔，洗涤降温；液尿洗涤塔出来的气体经高效气液旋风分离器分离，液尿返回液尿贮罐；从气液旋风分离器出来的气体一部分去气相淬冷结晶器作气相淬冷法的冷气；另一部分进入载气循环压缩机升压，载气循环压缩机出来的气体分二部分，一部分经熔盐预热器加热后作为流化床反应器的载气，第二部分进入尾气压缩机，压缩后一次吸收成满足尿素装置要求的高浓度甲铵液；尿素装置的液尿直接送入三聚氰胺装置的液尿洗涤塔，作为三聚氰胺生产的原料；采用多级压力螺旋出料，三聚氰胺分离部分的运行压力为0.1MPa以上。

5.根据权利要求3所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：从流化床反应器出来的热工艺气体，先经热气冷却器降温，使高凝点副产物结晶；再经热气过滤器过滤，将催化剂细粉和高凝点副产物过滤下来；将热气过滤器过滤出来的含气态三聚氰胺的热工艺气采用固相淬冷法与冷的固体三聚氰胺在结晶床混合，使热工艺气中的气态三聚氰胺结晶出来；用旋风分离器将气体中的固体三聚氰胺分离下来，分离下来的固体三聚氰胺经冷却流化床冷却后，一部分经两级或三级压力螺旋送出，另一部分送入结晶床与含气态三聚氰胺的热工艺气混合；旋风分离器上部出来的工艺气体进入液尿洗涤塔，洗涤降温；液尿洗涤塔出来的气体经高效气液旋风分离器分离，液尿返回液尿贮罐；从气液旋风分离器出来的气体一部分去气相淬冷结晶器作气相淬冷法的冷气；另一部分进入载气循环压缩机升压，载气循环压缩机出来的气体分三部分，一部分经熔盐预热器加热后作为流化床反应器的载气，第二部分去固相淬冷结晶器作为冷却床载气，第三部分进入尾气压缩机，压缩后一次吸收成满足尿素装置要求的高浓度甲铵液；尿素装置的液尿直接送入三聚氰胺装置的液尿洗涤塔，作为三聚氰胺生产的原料；采用多级压力螺旋出料，三聚氰胺分离部分的运行压力为0.1MPa以上。

6.根据权利要求6或7所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：所述三聚氰胺分离部分的运行压力为0.1～0.4Mpa(表压)。

7.根据权利要求6或7所述的一种用于三聚氰胺与尿素联产的方法，其特征是：用吸收三聚氰胺尾气的反应热来预热进入合成塔的高压液氨。